Acero 18Ni

07Cr18Ni11Nb pertenece al Cr-Ni que contiene niobio con alto contenido de carbono acero inoxidable austenitico, debido al elemento de estabilización Nb, su resistencia a la corrosión intergranular y su resistencia a la corrosión por tensión intergranular del ácido polisulfúrico son buenas; en ácidos, álcalis, sal y otros medios corrosivos, su resistencia a la corrosión es similar a la del acero inoxidable austenítico 18-8 que contiene Ti.

Por lo tanto, es ampliamente utilizado en calderas, generación de energía, petróleo, industria química, fibras sintéticas, alimentos, papel y otras industrias. Intercambiadores de calor para tubos de sobrecalentador de calderas grandes, tubos de recalentador, tuberías de vapor e industrias petroquímicas.

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2. ¿Es acero inoxidable 18Ni300?

18Ni300 es un acero martensítico

2.1 Composición química

C	Ni	Co	Mo	Ti	Al	P	S	Si	Mn
≤ 0.03	18 - 19	8.5 - 9.5	4.6 - 5.2	0.5 - 0.8	0.05 - 0.15	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.1	≤ 0.1

2.2 Rendimiento mecánico

Temperatura de la solución 815-830 ℃

Temperatura de envejecimiento 4805 ℃

Dureza después del envejecimiento HRC53-54

Resistencia a la tracción 2060

Fuerza de producción 2010

Elongación tras fractura 12

Contracción de la sección 60.

2.3 ¿Acero martensítico con resistencia a la tracción superior a 5000 MPa?

18Ni(200), 18Ni(250), 18Ni(300), 18Ni(350), estos aceros martensíticos parecen tener una resistencia a la tracción inferior a 5000Mpa.

3. 350Ni18

350Ni18 Martensita libre de carbono (o microcarbono) como matriz, el envejecimiento puede producir acero de ultra alta resistencia que endurece por precipitación de compuestos intermetálicos. A diferencia del acero tradicional de alta resistencia, se refuerza mediante la dispersión de compuestos intermetálicos en lugar de carbono. Esto le confiere algunas propiedades únicas: alta tenacidad, bajo índice de endurecimiento, buena conformabilidad, proceso de tratamiento térmico simple, casi ninguna deformación durante el envejecimiento y muy buena soldabilidad. Por lo tanto, el acero martensítico se ha utilizado ampliamente en departamentos que requieren tales características.

Tipos 3.1

Hay tres tipos de este acero, el límite elástico es 1350MPa, 1650MPa y 1950MPa, el contenido de impurezas de este tipo de acero es muy bajo y debe ser una fundición al vacío primaria o secundaria. Contiene 0.003 % B, 0.002 % Zr y 0.005 % Ca para eliminar impurezas y ayudar a mejorar las propiedades de procesamiento termoplástico.

3.2 Proceso de tratamiento

El proceso de tratamiento térmico incluye un tratamiento con solución de 850 ℃ ~ 870 ℃, enfriamiento por aire o enfriamiento con agua y luego envejecimiento a 480 ℃ durante 3 h. Además del Co, los elementos de aleación añadidos reducen el punto Ms pero pueden mantener el punto Mf por encima de la temperatura ambiente, de modo que después de la solidificación y el enfriamiento se pueden convertir completamente en martensita. La fase de endurecimiento por precipitación es causada principalmente por pequeñas escamas, y el Mo es el elemento principal del endurecimiento por envejecimiento.

Se pueden obtener diferentes concentraciones ajustando la temperatura y el tiempo de envejecimiento. La temperatura de envejecimiento es demasiado alta (600 ℃), debido al punto bajo del acero, provocará la formación de austenita, que está altamente aleada, de modo que el punto Ms se reduce por debajo de la temperatura ambiente y permanece estable. . Si se requiere alta resistencia, la martensita original con bajo contenido de carbono se puede procesar con deformación plástica en frío del 50% de forma variable antes del envejecimiento.

Con una alta resistencia a la tracción, este acero todavía tiene una excelente tenacidad al impacto y tiene el efecto de fortalecer la entalla, y la relación entre la resistencia a la entalla y la resistencia a la tracción está entre 1.35 y 1.65. El procesamiento de deformación en frío del 50% antes del envejecimiento puede aumentar la resistencia nominal anterior a 1700 MPa, 2000 MPa y 2100 MPa.

Desarrollo 3.3

Acero envejecido 18NI350 El acero martensítico con valor de aplicación industrial fue desarrollado por primera vez por International Nickel Corporation (INCO) a principios de la década de 1960. De 1961 a 1962, B0.F0.Decker et al. Se agregaron diferentes contenidos de cobalto, molibdeno y titanio a aleaciones martensíticas de hierro y níquel y se obtuvieron láminas de acero de 18Ni (200), 18Ni (250) y 18Ni (300) con límites elásticos de 1400, 1700 y 1900 MPa respectivamente mediante endurecimiento por envejecimiento. . Primero, se aplicaron 18Ni(200) y 18Ni(250) a la carcasa del motor del cohete. La aparición de este tipo de acero despertó inmediatamente la gran atención de los trabajadores metalúrgicos de varios países.

Mediados y finales de la década de 1960 fueron la época dorada de la investigación y el desarrollo del acero martensítico. Durante este período, la International Nickel Company y la Vanadium Alloy Steel Company (Vasco) desarrollaron 18Ni(350) con un límite elástico de 2400MPa.

Los investigadores también han trabajado mucho en la tecnología de procesamiento, diversas propiedades y mecanismos de refuerzo y endurecimiento de los aceros envejecidos martensíticos, al tiempo que exploran los llamados aceros envejecidos martensíticos de grados 400 y 500 con límites elásticos de hasta 2800 y 3500 MPa.

Sin embargo, estos dos grados de acero no se han aplicado en la práctica debido a su baja tenacidad y a su proceso de producción demasiado complejo. Durante este período, el acero martensítico también tuvo un cierto mercado en el campo de las herramientas. Al mismo tiempo, la antigua Unión Soviética, la República Federal de Alemania y otros países también han iniciado la investigación del acero martensítico.

En la década de 1970, Japón llevó a cabo una investigación sistemática y profunda sobre el acero martensítico debido al desarrollo de centrifugadoras de enriquecimiento de uranio.

Desde la década de 1980, debido al aumento del precio del cobalto, el desarrollo del acero martensítico sin cobalto ha logrado grandes avances. Por ejemplo, el T-250 de Estados Unidos (18Ni – 3Mo – 10.4Ti – 0.1A1), la aleación 14Ni – 3Cr – 3Mo – 10.5Ti de Japón, el W250 de Corea del Sur (18Ni – 40.5w – 10.4Ti – 0.1A1) y el primero. Los H161-6M6 (16Ni – 6V – 6Mo) de la Unión Soviética han salido sucesivamente. Estos aceros no sólo reducen el costo de producción entre un 20% y un 30%, sino que también el rendimiento es muy cercano al nivel de resistencia correspondiente del acero martensítico que contiene cobalto.

4. Introducción al 18Ni250

El acero martensítico 18Ni250 es un tipo de acero para matrices de plástico que endurece por envejecimiento, el contenido de carbono del acero es bajo y las aleaciones que desempeñan un papel en el endurecimiento por envejecimiento son Ti, Al, Co y Mo. Las impurezas tienen una gran influencia en Las propiedades del acero martensítico de endurecimiento por envejecimiento y el efecto sobre el acero con mayor límite elástico son más obvios. Esto requiere que el acero se funda al vacío para reducir las impurezas, la segregación y el contenido de aire en el lingote para garantizar que el acero tenga mejor tenacidad y resistencia a la fatiga.

4.1 Composición química del 18Ni250

C	Ni	Co	Mo	Ti	Al	P	S	Si	Mn
≤ 0.03	17 - 19	7 - 8.5	4.6 - 5.2	0.3 - 0.5	0.05 - 0.15	≤ 0.01	≤ 0.01	≤ 0.1	≤ 0.1

4.1 Propiedades mecánicas del 18Ni250

Temperatura de la solución: 815-830 ℃

Temperatura de envejecimiento: 4805 ℃

Dureza después del envejecimiento: HRC50-52

Resistencia a la tracción: 1850

Límite elástico: 1800

Elongación después de la rotura: 10-12

Contracción de la sección: 48-58