En la actualidad, el método de calentamiento utilizado en los reactores de acero inoxidable en el mercado es generalmente calentar el cable de resistencia eléctrica y el calor se transmite al cilindro o al hervidor de reacción a través del método de conducción por contacto. Solo se puede alcanzar el calor dentro del barril o la superficie del reactor. Transfiera al cilindro o reactor, de modo que la mayor parte del calor del exterior se pierda en el aire, haya una pérdida de conducción de calor y la temperatura ambiente aumente.
Además, el calentamiento del alambre de resistencia tiene la desventaja de que la densidad de potencia es baja y no se puede adaptar en algunas aplicaciones de calentamiento que requieren temperaturas más altas.
Bobina de acero inoxidable 304l La tecnología se basa en el principio de inducción electromagnética para que el propio reactor de acero inoxidable se caliente, y de acuerdo con las circunstancias específicas en el reactor fuera del paquete de un cierto espesor de material de aislamiento térmico, lo que reduce en gran medida la pérdida de calor, mejora la temperatura. eficiencia, por lo que el efecto de ahorro de energía es muy significativo, hasta 30% a 75%.
Debido a que la bobina de calentamiento electromagnética en sí misma no genera calor y está hecha de materiales aislantes y cables de alta temperatura, no hay problema de que el cable de resistencia de la bobina eléctrica original se oxida a alta temperatura para acortar la vida útil, y tiene un larga vida útil y una velocidad de calentamiento rápida. , sin necesidad de mantenimiento, etc., reducen el tiempo de mantenimiento y reducen los costes. Ahora ha sido utilizado por un gran número de empresas de productos químicos, alimentarios y farmacéuticos, lo que ha reducido considerablemente los costes de producción de la empresa.
