Inferior tubos soldados de acero inoxidable no sólo son de uso insatisfactorio sino que también tienen una vida útil corta. Sin embargo, muchos clientes no saben qué tipo de tubería soldada de acero inoxidable es inferior al comprar. Hoy, Torch ha solucionado algunos contenidos para usted, siempre que la tubería soldada de acero inoxidable aparezca de la siguiente manera. Uno de los cinco problemas son los productos inferiores.
Identifique tuberías soldadas de acero inoxidable inferiores de un vistazo
Contracción
¿Qué es una cavidad de contracción? La cavidad de contracción es cuando el acero fundido de acero inoxidable se contrae en el molde en estado líquido, a veces debido a las influencias ambientales, como el aire, la temperatura, etc., se forman algunas cavidades de contracción. Desde un punto de vista profesional, se llama cavidad de contracción.
Grieta transversal
El agrietamiento transversal es más fácil de entender, es decir, se han producido grietas transversales en la superficie del acero inoxidable. Generalmente, las grietas transversales ocurren durante el período de los lingotes de acero, pero la mayoría de ellas son poco profundas.
División longitudinal
Conociendo la división horizontal, entonces el significado de la división vertical es obvio. Las grietas longitudinales son siempre grietas deseadas que aparecen en la superficie del lingote de acero, que generalmente aparece en las esquinas superiores, y las grietas longitudinales que aparecen en el lado superior serán más profundas.
Cicatrización
Como se mencionó anteriormente, pueden aparecer grietas longitudinales en la parte superior o en las esquinas del acero inoxidable, luego, a veces, habrá maquillaje de concha o salpicaduras de metal del maquillaje del tumor en la parte inferior, que parece una capa de la cicatriz. Por eso se llama cicatrización. Pero este tipo de problema es raro.
Poros superficiales
El estoma también se entiende bien, es decir, se pueden ver muchos agujeros pequeños a simple vista en la superficie del acero inoxidable. La mayoría de estos estomas son muy poco profundos, como grietas transversales.
Cómo evitar elegir una tubería soldada de acero inoxidable de calidad inferior
Análisis de composición de materiales:
Uno de los principales indicadores de la calidad de la tubería soldada de acero inoxidable es su composición material. El acero inoxidable de alta calidad debe contener ciertas proporciones de cromo, níquel, molibdeno, carbono y otros elementos. Para verificar la composición, se puede usar un espectrómetro o enviar una muestra a un laboratorio acreditado para su análisis. La comparación de los resultados obtenidos con los valores esperados para el grado de acero inoxidable seleccionado confirmará su autenticidad.
Inspección de soldadura:
El proceso de soldadura juega un papel vital en la integridad de la tubería de acero inoxidable. Inspeccione cuidadosamente las soldaduras en busca de irregularidades como grietas, inclusiones o falta de fusión. La tubería de alta calidad generalmente tiene soldaduras suaves y consistentes, mientras que la tubería de mala calidad puede mostrar signos de mala mano de obra. Además, verifique que las soldaduras no presenten decoloración, ya que la decoloración puede indicar un tratamiento térmico deficiente o el uso de materiales de relleno deficientes.
Acabado y textura de la superficie:
La tubería soldada de acero inoxidable verdadero debe tener un acabado de superficie suave y uniforme. Pase el dedo por la superficie de la tubería para comprobar si hay zonas ásperas, golpes o textura irregular. Estos defectos pueden indicar mano de obra de fabricación deficiente o el uso de acero inoxidable de baja calidad.
Magnético:
Por lo general, el acero inoxidable debe ser no magnético, especialmente los grados de uso común como 304 y 316. Si la tubería soldada muestra magnetismo, puede contener niveles más altos de ferrita, lo que indica una calidad inferior o incluso se puede usar acero al carbono simple en lugar de acero inoxidable verdadero. .
Prueba de resistencia a la corrosión:
La resistencia a la corrosión es una de las principales ventajas del acero inoxidable. Se prueba la resistencia a la corrosión de una pequeña sección de tubería soldada usando un grabador apropiado para el grado de acero inoxidable. Observe la reacción durante el tiempo especificado, si la evidencia de corrosión es evidente, puede indicar la presencia de impurezas o material de grado inferior.
Presión y capacidad de carga:
Los tubos soldados de acero inoxidable de alta calidad deben poder soportar presiones y cargas predeterminadas. La prueba de presión se realiza en muestras de tubería para evaluar su fuerza y resistencia a las fuerzas internas. Si la tubería no puede cumplir con la presión requerida o la capacidad de carga, puede ser un producto de calidad inferior, lo que puede generar riesgos en la aplicación real.
En conclusión:
La identificación de tuberías de acero inoxidable soldadas de mala calidad es fundamental para garantizar la seguridad, la confiabilidad y la longevidad de las instalaciones e infraestructuras industriales. Al emplear estos métodos de inspección y prueba, los consumidores y las empresas pueden tomar decisiones informadas al comprar tubería soldada de acero inoxidable, asegurándose de obtener un producto de alta calidad que cumpla con los estándares requeridos para su aplicación. Siempre obtenga materiales de proveedores acreditados que garanticen el rendimiento y la integridad de las tuberías soldadas de acero inoxidable para diversas industrias.