Introducción del grado de acero inoxidable: SUS 317L
1. Resumen
El acero 304L se agrega con Mo (3 ~ 4%), que tiene una mejor resistencia a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
2. Características
1) El producto laminado en frío tiene un buen brillo y una apariencia hermosa;
2) El contenido de Mo es superior al 316L, por lo que su resistencia a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión es mejor que el 316L;
3) Comparado con 316L, tiene mayor ductilidad, resistencia a la compresión y resistencia a altas temperaturas.
4) Tiene un buen rendimiento de soldadura, por lo general, no se requiere tratamiento de recocido después de la soldadura;
5) No magnético en solución sólida;
6) Debido a que el contenido de Ni y Mo es más alto, el precio es más alto que el del acero inoxidable 316L. ...
3. Ámbito de aplicación
Equipos químicos que requieren alta resistencia a la corrosión, como reactores químicos, tanques, tubos intercambiadores de calor para plantas de energía nuclear, equipos industriales marinos y componentes de tanques de almacenamiento petroquímicos.
4. Composición química (JIS G 4305-2005) (% en peso)
composición química | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
Estándar | £0.03 | £1.00 | £2.00 | £0.045 | £0.030 | 18.0 20.0 ~ | 11.0 15.0 ~ | 3.0 4.0 ~ |
General | 0.020 | 0.6 | 1.0 | 0.025 | 0.003 | 18.40 | 11.2 | 3.2 |
5. Rendimiento (JIS G 4305-2005)
Distinguir | Las propiedades mecánicas | |||
Ys (MPa) | Ts (MPa) | El (%) | Hv | |
Estándar | ≥ 175 | ≥ 480 | ≥ 40 | ≤ 200 |
General | 320 | 620 | 48 | 165 |
6. Propiedades físicas
Densidad (g / cm3) | Magnético | Calor específico 250C (J / kg.0C) | Conductividad térmica 1000C (W / m. 0C) | Tasa de expansión térmica 20 ~ 1000C (10-6 / 0C) |
7.98 | Ninguna | 486 | 14.4 | 16.5 |
7. Tratamiento térmico
Punto de fusión: 1375 ~ 14000C;
Tratamiento de solución: 1010 ~ 11500C Enfriamiento rápido.
8. Estado de uso
Recocido y estado de solución sólida
No. 1, 2B, No. 0.4, HL y otras condiciones de la superficie.
9. Asuntos que requieren atención
Preste atención a evitar la contaminación por cobre o zinc durante la soldadura, que puede causar una fractura frágil en la soldadura y sus alrededores.