El carbono es uno de los principales elementos del acero industrial. El rendimiento y la estructura del acero están determinados en gran medida por el contenido y la distribución de carbono en el acero. La influencia del carbono en el acero inoxidable es particularmente significativa.
El efecto del carbono en la estructura de acero inoxidable se manifiesta principalmente en dos aspectos. Por un lado, el carbono es un elemento estabilizador de la austenita y tiene un gran efecto (unas 30 veces el del níquel). Por otro lado, debido a la afinidad del carbono y el cromo, Large se formó con el cromo, una serie de carburos complejos. Por lo tanto, en términos de resistencia y resistencia a la corrosión, el papel del carbono en el acero inoxidable es contradictorio.
Conociendo la ley de esta influencia, podemos elegir acero inoxidable con un contenido de carbono diferente en función de los diferentes requisitos de uso.
Por ejemplo, el acero inoxidable más utilizado y más básico en la industria: el contenido estándar de cromo de los cinco grados de acero 0Crl3 ～ 4Cr13 está estipulado en 12 ～ 14%, que es tomar el factor de carbono y cromo en cromo. carburo. El propósito de la decisión es que, una vez que el carbono y el cromo se combinan para formar carburo de cromo, el contenido de cromo en la solución sólida no debe ser inferior al contenido mínimo de cromo del 11.7%.
Para estos cinco grados de acero, debido al diferente contenido de carbono, la fuerza y la resistencia a la corrosión también son diferentes. La resistencia a la corrosión del acero 0Cr13 ～ 2Crl3 es mejor pero la resistencia es menor que la del acero 3Crl3 y 4Cr13. Se utiliza principalmente para fabricar piezas estructurales. Los dos grados de acero pueden obtener una alta resistencia debido a su alto contenido de carbono y se utilizan principalmente en la fabricación de resortes, cuchillos y otras piezas que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.
Por ejemplo, para superar la corrosión intergranular del acero inoxidable al cromo-níquel 18-8, el contenido de carbono del acero se puede reducir a menos del 0.03%, o un elemento (titanio o niobio) con mayor afinidad que el cromo y el carbono. se puede agregar para evitar que se forme carbonización.
El cromo, por ejemplo, cuando la alta dureza y la resistencia al desgaste se convierten en los requisitos principales, podemos aumentar el contenido de carbono del acero mientras aumentamos adecuadamente el contenido de cromo, para cumplir con los requisitos de dureza y resistencia al desgaste, pero también tener en cuenta: fijo Tiene la función de resistencia a la corrosión del acero inoxidable 9Cr18 y 9Cr17MoVCo como cojinetes, herramientas de medición y cuchillas en la industria.
Aunque el contenido de carbono es tan alto como 0.85 ± 0.95%, debido a que su contenido de cromo se ha incrementado en consecuencia, la resistencia a la corrosión todavía está garantizada. Exigir.
En términos generales, el contenido de carbono del acero inoxidable utilizado en la industria es relativamente bajo. El contenido de carbono de la mayoría de los aceros inoxidables está entre el 0.1% y el 0.4%, y el acero resistente a los ácidos tiene un contenido de carbono del 0.1% al 0.2%. El acero inoxidable con un contenido de carbono superior al 0.4% solo representa una pequeña parte del número total de grados de acero.
Esto se debe a que, en la mayoría de las condiciones de uso, el acero inoxidable siempre tiene como objetivo principal la resistencia a la corrosión. Además, el menor contenido de carbono también se debe a ciertos requisitos tecnológicos, como la fácil soldadura y la deformación en frío.