Características del acero inoxidable dúplex
Dúplex de acero inoxidable (DSS) se refiere al acero inoxidable con ferrita y austenita, cada una representa aproximadamente el 50%. Generalmente, el contenido de menos fases debe ser al menos del 30%. En el caso de un bajo contenido de C, el contenido de Cr es del 18% al 28% y el contenido de Ni es del 3% al 10%. Algunos aceros también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Nb, Ti y N.
Este tipo de acero tiene las características del acero inoxidable austenítico y ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no tiene fragilidad a temperatura ambiente y una resistencia a la corrosión intergranular y un rendimiento de soldadura significativamente mejorados, al tiempo que mantiene el hierro La fragilidad de 475 ℃, la alta conductividad térmica y la superplasticidad del acero inoxidable del elemento. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y a la corrosión por tensión por cloruro. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picadura y también es acero inoxidable que ahorra níquel.
Debido a las características de la estructura de dos fases, mediante un correcto control de la composición química y el proceso de tratamiento térmico, el acero inoxidable dúplex tiene las ventajas tanto del acero inoxidable ferrítico como del acero inoxidable austenítico. Combina la excelente tenacidad y soldabilidad del acero inoxidable austenítico con el hierro La alta resistencia y resistencia del cuerpo de acero inoxidable
El rendimiento de corrosión bajo tensión de cloruro del acero inoxidable dúplex se combina. Son estas propiedades superiores las que hacen que el acero inoxidable dúplex se desarrolle rápidamente como material estructural soldable. Desde la década de 1980, se ha convertido en acero inoxidable martensítico, austenítico y ferrítico. Una categoría de acero side-by-side. El acero inoxidable dúplex tiene las siguientes características de rendimiento:
(1) El acero inoxidable dúplex que contiene molibdeno tiene una buena resistencia a la corrosión por tensión por cloruro bajo tensión baja. Generalmente, el acero inoxidable austenítico tipo 18-8 es propenso a agrietarse por corrosión bajo tensión en una solución de cloruro neutro por encima de 60 ° C. Intercambiadores de calor, evaporadores y otros equipos fabricados con este tipo de acero inoxidable en medios industriales con trazas de cloruro y sulfuro de hidrógeno. Existe una tendencia a producir agrietamiento por corrosión bajo tensión, pero el acero inoxidable dúplex tiene buena resistencia.
(2) El acero inoxidable dúplex que contiene molibdeno tiene buena resistencia a la corrosión por picaduras. Cuando se tiene el mismo valor equivalente de resistencia a la corrosión por picadura (PRE = Cr% + 3.3Mo% + 16N%), el potencial crítico de picadura del acero inoxidable dúplex y el acero inoxidable austenítico es similar. La resistencia a la corrosión por picadura del acero inoxidable dúplex y el acero inoxidable austenítico es equivalente a AISI 316L. La resistencia a la corrosión por picaduras y grietas del 25% de Cr, especialmente el acero inoxidable dúplex con alto contenido de cromo que contiene nitrógeno, supera el AISI 316L.
(3) Tiene buena fatiga por corrosión y tiene resistencia a la corrosión. Bajo ciertas condiciones de medios corrosivos, es adecuado para fabricar bombas, válvulas y otros equipos eléctricos.
(4) Buenas propiedades mecánicas completas. Tiene mayor resistencia y resistencia a la fatiga, y su límite elástico es el doble que el del acero inoxidable austenítico 18-8. El alargamiento en el estado de solución sólida alcanza el 25% y el valor de tenacidad AK (muesca en V) es superior a 100J.
(5) Buena soldabilidad, baja tendencia al agrietamiento térmico. Generalmente, no se requiere precalentamiento antes de soldar y no se requiere tratamiento térmico después de soldar. Se puede soldar con tipos diferentes, como acero inoxidable austenítico 18-8 o acero al carbono. Acero inoxidable dúplex
(6) El rango de temperatura de trabajo en caliente del acero inoxidable dúplex con bajo contenido de cromo (18% Cr) es más amplio que el del acero inoxidable austenítico tipo 18-8, y su resistencia es pequeña. Se puede laminar directamente para producir placas de acero sin forjar. El trabajo en caliente del acero inoxidable dúplex con alto contenido de cromo (25% Cr) es un poco más difícil que el acero inoxidable austenítico, y se pueden producir productos como placas, tubos y alambres.
(7) El efecto de endurecimiento por trabajo del trabajo en frío es mayor que el del acero inoxidable austenítico tipo 18-8. En la etapa inicial de deformación del tubo y la placa, se requiere una mayor tensión para deformar.
(8) En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene una conductividad térmica más alta y un coeficiente de expansión lineal más bajo, lo que lo hace adecuado para revestir equipos y producir placas compuestas. También es adecuado para fabricar núcleos de tubos de intercambiadores de calor y su eficiencia de transferencia de calor es mayor que la del acero inoxidable austenítico.
(9) Todavía existen diversas tendencias a la fragilidad del acero inoxidable ferrítico con alto contenido de cromo, y no es adecuado para condiciones de trabajo superiores a 300 ° C. Cuanto menor sea el contenido de cromo en el acero inoxidable dúplex, menos dañinas serán las fases frágiles como σ.