Causas de daños en el troquel de trefilado

El rápido desgaste del troquel se debe a menudo a la calidad de procesamiento del propio troquel de trefilado.

(1) La incrustación asimétrica de la matriz de trefilado y la camisa de acero de la matriz, la distribución desigual o los espacios en la camisa de acero de carburo incrustada conducen fácilmente a grietas en forma de U durante el proceso de trefilado;

(2) Durante el proceso de perforación con láser de la matriz de diamante, los rastros de sinterización no se limpian o se calientan de manera desigual, lo que hará que los catalizadores metálicos y los agentes de unión en la capa de diamante se unan, lo que conducirá fácilmente a hoyos en el molde. durante el proceso de trefilado;

(3) El diseño del orificio del molde no es razonable, la abertura de la zona de lubricación de entrada es demasiado pequeña y la zona de fraguado es demasiado larga, lo que conducirá a una mala lubricación, lo que provocará el desgaste del molde e incluso el astillado.

El uso inadecuado de factores en el proceso de estirado provoca un rápido desgaste del molde.

(1) La contracción de la superficie de dibujo es demasiado grande, lo que provoca grietas o roturas en el molde. La mayoría de las grietas o grietas rotas son causadas por la liberación de tensiones internas. En cualquier estructura material, la existencia de tensiones internas es inevitable. La tensión interna generada al estirar el alambre puede mejorar la estructura microcristalina del molde, pero cuando la contracción de la superficie de estirado es demasiado grande, no se puede lubricar a tiempo y el aumento de temperatura es demasiado alto, lo que provocará el molde. Muestra que cuando se elimina parte del material, la tensión en la estructura microcristalina aumenta considerablemente, haciéndola más propensa a grietas o roturas.

(2) El eje de trefilado del alambre es asimétrico con respecto a la línea central del orificio de la matriz, lo que genera una tensión desigual en el alambre y la matriz de trefilado, y el impacto generado por la vibración mecánica también causará picos de alta tensión en el alambre y la matriz de trefilado. , ambos acelerarán el desgaste del molde.

(3) Factores como la dureza desigual del alambre causada por un recocido desigual pueden causar fácilmente daños prematuros por fatiga en el troquel de trefilado de diamante, formando ranuras anulares y agravando el desgaste del orificio del troquel.

(4) La superficie del alambre es áspera y la adhesión superficial de la capa de óxido, arena u otras impurezas hará que el molde se desgaste demasiado rápido. Cuando el alambre pasa a través del orificio de la matriz, la capa de óxido dura y quebradiza y otras impurezas adheridas harán que el orificio de la matriz del trefilado se desgaste rápidamente y raye la superficie del alambre como abrasivos.

(5) Mala lubricación o aceite lubricante que contiene virutas de metal e impurezas que causan el desgaste del molde. Una lubricación deficiente hará que la temperatura de la superficie del orificio del troquel aumente demasiado rápido durante el trefilado y los granos de diamante se caigan y dañen el troquel. Cuando el aceite lubricante no está limpio, especialmente cuando contiene virutas de metal que se caen durante el trefilado, es muy fácil rayar la superficie del molde y el alambre.

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