Equipos y tecnología extranjeros de producción de bandas en frío de acero inoxidable laminado en frío
En los últimos años, el mercado mundial de banda ancha de acero inoxidable laminado en frío ha seguido creciendo y la producción también ha aumentado significativamente. Se espera que para 2020, la tasa de crecimiento anual de la producción de banda ancha de acero inoxidable alcance el 4%, la de China supere el 5% y los países industrializados alcancen también el 3%.
Al mismo tiempo, la diferencia entre su costo y el precio de venta ha bajado de US $ 1,300 hace 10 años a US $ 900, y seguirá cayendo de US $ 500 a US $ 600 en los próximos 10 años. Por esta razón, los fabricantes de equipos se han esforzado por desarrollar equipos de producción flexibles y eficientes para aumentar la productividad y reducir los costos.
La línea de producción combinada de laminado, recocido y decapado es la tecnología de producción de bandas en frío de acero inoxidable investigada y desarrollada en esta situación. Desde el desarrollo de esta línea de producción combinada a mediados de la década de 1990, ha habido tres tipos de líneas de producción, que se presentan brevemente a continuación.
El primer tipo de línea de producción fue puesto en producción primero por la empresa estadounidense J&L Special Steel Company, y luego la empresa francesa Ugina también instaló una. La línea de producción es una combinación directa del proceso de laminado-recocido-decapado. La materia prima es una banda laminada en caliente sin decapado y el producto final es una banda de acero con un grado superficial de 2B. El equipo de producción incluye trituradora de escamas y equipo de granallado, equipo de decapado en la entrada del laminador, equipo de electrólisis y decapado mixto, y máquina alisadora de superficies.
El segundo tipo de producción es la línea de producción recién instalada de Avista / Outokumpu de Finlandia y actualmente se encuentra en fase de prueba. La línea de producción tiene la última tecnología y puede maximizar la capacidad de producción. La materia prima es la placa y tira de grado superficial número 1, que utiliza la tecnología de laminación y ruptura de incrustaciones desarrollada por Deutsche Mark, que es la primera vez que esta tecnología se utiliza en la producción industrial. El equipo de esta línea de producción incluye un laminador, horno de recocido, máquina para romper incrustaciones y máquina granalladora, equipo de electrólisis y decapado con ácido mixto, máquina niveladora y niveladora de tensión, y el grado de superficie del producto terminado es 2B.
El tercer tipo de línea de producción fue desarrollado por la empresa alemana Mark Demag. La materia prima son bandas de acero laminadas en caliente con un grado de superficie de 2B después del decapado y tratamiento térmico. Yieh United Group de Taiwán ha encargado una línea de producción con esta tecnología. El equipo incluye un laminador, equipo de recocido, ángulo eléctrico, equipo de decapado con ácido mixto y máquina para alisar superficies.
La línea de producción tiene altos requisitos de materias primas y es extremadamente susceptible a defectos en las materias primas; además, en comparación con los procesos tradicionales, tiene menor flexibilidad en términos de grados y dimensiones de acero. La ventaja es que todos los defectos del fleje laminado en caliente se pueden detectar en el proceso anterior, y el coste por tonelada de acero se reduce en 25 euros respecto al proceso tradicional. Si el proceso CSP se utiliza para producir acero inoxidable, tiras finas laminadas en frío se pueden producir con un espesor de 0.6 mm.
Los tres tipos de líneas de producción se desarrollan para diferentes mercados, por lo que aunque la posición de mercado de cada proceso es limitada, existe una gran cantidad de productos.