El tipo austenítico 1Cr18Ni9Ti es el más utilizado, adecuado para las industrias alimentaria, química, farmacéutica y de energía atómica.

Material de horno austenítico 0Cr25Ni20, material para dispositivo de purificación de gases de escape de automóviles.

El tipo austenítico 1Cr18Ni9 tiene una alta resistencia después del trabajo en frío y se utiliza como pieza decorativa para la construcción.

El tipo austenítico 0Cr18Ni9 es el acero inoxidable resistente al calor, el equipo de alimentos, el equipo químico general y la industria de energía atómica más utilizado.

El tipo austenítico 00Cr19Ni10 se utiliza para maquinaria para exteriores, materiales de construcción, piezas resistentes al calor y piezas con requisitos de tratamiento térmico difíciles en las industrias química, del carbón y del petróleo que requieren una alta resistencia a la corrosión intergranular.

El tipo austenítico 0Cr17Ni12Mo2 es adecuado para su uso en agua de mar y otros medios, principalmente como materiales resistentes a picaduras, fotografía, industria alimentaria, instalaciones costeras, cuerdas, varillas de CD, pernos, tuercas.

El tipo austenítico 00Cr17Ni14Mo2 es un acero ultrabajo en carbono de 0Cr17Ni12Mo2, utilizado para productos con requisitos especiales de resistencia a la corrosión intergranular.

El tipo austenítico 1Cr18Ni12Mo2Ti se utiliza en equipos resistentes al ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido fórmico y ácido acético, y tiene buena resistencia a la corrosión intergranular.

El tipo de austenita de 0Cr18Ni12Mo2Ti es el mismo que el anterior.

0Cr18Ni10Ti de tipo austenítico con Ti añadido para mejorar la resistencia a la corrosión intergranular y no se recomienda para piezas decorativas.

0Cr16Ni14 Acero inoxidable austenítico no magnético para componentes electrónicos.

El tipo austenítico 0-1Cr20Ni14Si2 tiene resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación y es más sensible a atmósferas que contienen azufre. Tiene tendencia a la fragilización de las fases precipitadas a 600-800 ° C. Es adecuado para fabricar varios componentes de hornos bajo tensión.

El tipo austenítico 1Cr17Ni7 es adecuado para componentes y materiales de alta resistencia para vagones de trenes.

00Cr18Ni5Mo3Si2 austenítico + ferrita tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y alta resistencia. Es adecuado para entornos que contienen iones de cloruro. Se utiliza en la refinación de petróleo, fertilizantes, fabricación de papel, petróleo, química y otras industrias, fabricación de intercambiadores de calor y condensación 器 等。

El tipo de ferrita 0Cr17 (Ti) se utiliza para estampar partes de la tina interior de la lavadora y para la decoración.

El tipo de ferrita 00Cr12Ti se utiliza para la decoración y el tubo del silenciador de automóviles.

El enfriamiento de tipo ferrita 0Cr13Al de alta temperatura no produce un endurecimiento significativo, material de turbina de vapor, piezas de temple, acero compuesto.

Acero de uso general tipo ferrita 1Cr17 con buena resistencia a la corrosión, utilizado en la decoración de interiores de edificios, piezas que queman aceite pesado, utilizado en electrodomésticos, piezas de electrodomésticos.

El tipo de ferrita 0Cr13 se utiliza para piezas con mayor tenacidad y carga de impacto, como palas de turbina, marcos estructurales, pernos, tuercas, etc.

El tipo martensítico 1Cr13 tiene buena resistencia a la corrosión y maquinabilidad y se usa para propósitos generales, partes mecánicas de cuchillas, dispositivos de refinación de petróleo, pernos, tuercas, varillas de bombas, vajillas, etc.

El tipo martensítico 2Cr13 tiene alta dureza y buena resistencia a la corrosión en estado templado. Se utiliza para palas de turbinas de vapor y vajillas (cuchillos).

Material tipo 304 ampliamente utilizado. Puede resistir el óxido general en el edificio, resistir la erosión de los medios de procesamiento de alimentos (pero la corrosión puede ocurrir en condiciones de alta temperatura que contienen ácidos y cloruros concentrados) y resistir compuestos orgánicos, tintes y una amplia variedad de compuestos inorgánicos. Tipo 304L (bajo contenido de carbono), buena resistencia al ácido nítrico y temperatura media duradera y concentración de ácido sulfúrico, ampliamente utilizado como tanques de almacenamiento de gas líquido, equipo de baja temperatura (304N), electrodomésticos y otros productos de consumo, equipo de cocina, equipo hospitalario , herramientas de transporte, equipos de tratamiento de aguas residuales.

El tipo 316 contiene un poco más de níquel que el tipo 304 y contiene 2% -3% de molibdeno. Tiene mejor resistencia a la corrosión que el tipo 304, especialmente en el medio de cloruro que tiende a causar corrosión por picaduras. El tipo 316 se ha desarrollado como una máquina de pulpa de sulfito porque es duradera en compuestos de ácido sulfúrico. Además, su uso se ha expandido para manejar muchos productos químicos en la industria de procesamiento.

El tipo 317 contiene 3% -4% de molibdeno (el nivel más alto obtenido en esta serie) y contiene más cromo que el tipo 316, que tiene una mayor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.

El tipo 430 tiene un contenido menor de aleación que el tipo 304. Se utiliza para decoración de alto pulido en una atmósfera suave, y también se puede utilizar como equipo de procesamiento de alimentos y ácido nítrico.

El tipo 410 tiene el contenido de aleación más bajo entre las tres láminas de acero inoxidable de uso general. Es la elección de piezas de rodamientos de alta carga que requieren resistencia y resistencia a la corrosión, como las piezas sólidas. El tipo 410 es resistente a la corrosión en atmósfera suave, vapor de agua y muchos productos químicos suaves.

El tipo 2205 es superior al tipo 304 y al tipo 316 porque tiene una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y tiene aproximadamente el doble de resistencia.

Grupo de grado de acero inoxidable

200 series-acero inoxidable austenítico al cromo-níquel-manganeso

Serie 300: acero inoxidable austenítico al cromo-níquel

Modelo 301: buena ductilidad, utilizado para productos moldeados. También se puede endurecer mediante procesamiento mecánico. Buena soldabilidad. La resistencia a la abrasión y la resistencia a la fatiga son mejores que el acero inoxidable 304.

Modelo 302: la resistencia a la corrosión es la misma que la del 304 porque el contenido de carbono es relativamente alto, la resistencia es mejor.

Modelo 303: es más fácil de cortar que el 304 agregando una pequeña cantidad de azufre y fósforo.

Modelo 304: modelo general; es decir, acero inoxidable 18/8. El grado de GB es 0Cr18Ni9.

Modelo 309: en comparación con el 304, tiene una mejor resistencia a la temperatura.

Modelo 316-después 304, el segundo grado de acero más utilizado, utilizado principalmente en la industria alimentaria y equipos quirúrgicos, agregando molibdeno para obtener una estructura especial resistente a la corrosión. Debido a que tiene una mejor resistencia a la corrosión por cloruro que el 304, también se utiliza como "acero para barcos". El SS316 se usa generalmente en dispositivos de recuperación de combustible nuclear. El acero inoxidable de grado 18/10 generalmente también cumple con este nivel de aplicación.

Modelo 321 — Excepto por la adición de titanio para reducir el riesgo de corrosión de las soldaduras del material, otras propiedades son similares al 304.

Serie 400: acero inoxidable ferrítico y martensítico.

Modelo 408: buena resistencia al calor, débil resistencia a la corrosión, 11% Cr, 8% Ni.

Modelo 409: el modelo más barato (británico y estadounidense), que se suele utilizar como tubo de escape de un automóvil, es un acero inoxidable ferrítico (acero cromado).

Modelo 410 — Martensita (acero al cromo de alta resistencia), con buena resistencia al desgaste y poca resistencia a la corrosión.

Modelo 416: agregue azufre para mejorar el rendimiento de procesamiento del material.

Modelo 420: acero martensítico de "calidad para herramientas de corte", similar al acero inoxidable más antiguo, como el acero con alto contenido de cromo Brinell. También se utiliza para cuchillos quirúrgicos, que pueden ser muy brillantes.

Modelo 430: acero inoxidable ferrítico, para decoración, como accesorios para automóviles. Buena conformabilidad, pero poca resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión.

Modelo 440: acero para herramientas de corte de alta resistencia con un contenido de carbono ligeramente superior. Después de un tratamiento térmico adecuado, se puede obtener un límite elástico más alto. La dureza puede llegar a 58HRC, que se encuentra entre los aceros inoxidables más duros. El ejemplo de aplicación más común es la "hoja de afeitar". Hay tres modelos de uso común: 440A, 440B, 440C y 440F (tipo de procesamiento fácil).

Acero de aleación de cromo resistente al calor serie 500.

Serie 600: acero inoxidable de endurecimiento por precipitación martensítica.

Modelo 630: el modelo de acero inoxidable de endurecimiento por precipitación más comúnmente utilizado, también llamado 17-4; 17% Cr, 4% Ni.