1. Resumen

El acero inoxidable 18Cr-8Ni más básico, un grado de acero representativo del acero inoxidable de la serie 300.

El grado de acero más utilizado y más utilizado en acero inoxidable.

2. Características

1) Excelente rendimiento de procesamiento;

2) Excelente rendimiento de soldadura;

3) Tiene una fuerte resistencia a la corrosión de los ácidos oxidantes y también tiene cierta resistencia a la corrosión de la lejía y la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos;

4) El rango de temperatura de funcionamiento es muy amplio (-196 C0 ~ 800C0);

5) El estado de la solución sólida no es magnético;

6) El producto laminado en frío tiene un buen brillo y una apariencia hermosa.

3. Ámbito de aplicación

Productos para el hogar (vajillas de categoría 1, 2, gabinetes de cocina, estufas, tuberías interiores, calentadores de agua, calderas, bañeras), autopartes (limpiaparabrisas, silenciadores), aparatos médicos, decoración arquitectónica, química, productos químicos, alimentos y bebidas, agricultura, maquinaria para buques Espere.

4. Composición química (JIS G 4305-2005) (% en peso)

composición química

CSiMnPSCrNi

Standard

£0.08£1.00£2.00£0.045£0.03018.00 20.00 ~8.00 10.50 ~

General

0.050.51.00.0260.00418.208.10
5. Rendimiento (JIS G 4305-2005)
DistinguirLas propiedades mecánicas

Rendimiento de procesamiento

Ys (MPa)

Ts (Mpa)El (%)HvLímite de fatiga (Mpa)rLDREr (mm)

Standard

≥ 205≥ 520≥ 40≤ 200,,,,

General

290670571752411.01.9

12.5

6. Propiedades físicas

Densidad

(g / cm3)

MagnéticoResistencia

(10-6 cm de ancho)

Calor especifico

250C (J / kg.0C)

Conductividad térmica

1000C (W / m. 0C)

Tasa de expansión térmica

20~1000C(10-6/0C)

El módulo de Young

(GPa)

7.93No7050016.217.3

193

7. Tratamiento térmico

Punto de fusión: 1400 ~ 14500C;

Tratamiento de solución: 1010 ~ 11500C.

8. Estado de uso

1) Recocido y estado de solución sólida:

NO. 1, 2D, 2B, No. 4, HL, BA, Espejo y varios otros estados de tratamiento de superficies

2) Rodar con fuerza.

9. Precauciones de uso

-El fenómeno magnético aparecerá después del trabajo en frío;

-El ambiente de Cl es propenso a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión;

-Dado que la sensibilización es propensa a ocurrir entre 475 y 8500C, la corrosión del límite de grano es propensa a ocurrir en la zona afectada por la soldadura. Después de soldar, se debe utilizar un enfriamiento rápido o un tratamiento térmico para evitar la corrosión de los límites de los granos.