Limitación del grupo de acero TP304H y la influencia de la fase precipitada

Acero inoxidable austenítico TP304H con alta temperatura y resistencia a la oxidación, ampliamente utilizado en más de 600 ℃ de alta temperatura de la sección de recalentamiento y recalentamiento de la caldera, la temperatura más alta puede alcanzar los 760 ℃. Acero TP304H El uso, hasta cierto punto resuelto debido a la diferencia de temperatura de la cámara de una estufa u horno de los gases de combustión y la causa del exceso de temperatura del tubo, mejora la seguridad del funcionamiento de la caldera.

Pero el acero TP304H a alta temperatura durante un largo tiempo en ejecución cambio de organización del proceso, conduce al envejecimiento del material. Por lo tanto, el acero inoxidable austenítico TP304H bajo la condición de operación a alta temperatura de la transformación organizativa y sus factores de influencia, para el tiempo de ejecución de la disposición razonable de los materiales, el monitoreo en línea del grado de daño de la tubería y para mejorar el material en sí es de gran importancia en tales aspectos.

Por lo tanto, a través de la prueba de simulación de envejecimiento a alta temperatura, la temperatura y el tiempo de envejecimiento en la microestructura y la influencia del acero TP304H en fase precipitada, proporcionan una referencia para el servicio de seguridad del acero TP304H.

Prueba de simulación de envejecimiento a alta temperatura en planta de energía con tubo de acero TP403H, sus principales componentes químicos como la tabla 1.
Prueba de la tabla 1 con la composición química del acero TP304H (fracción de masa,%)

CMnSiTiSMoCrNiFe
0.081.530.440.150.030.3118.057.95Balance

Estado de entrega del material después del tratamiento de solución sólida, es decir, 1060 ~ 1070 ℃ conservación del calor durante 15 ~ 30 min después del enfriamiento por aire o enfriamiento por aire, para organización austenítica monofásica. Esta prueba al aumentar la temperatura acelera el envejecimiento del acero TP304H y la temperatura de envejecimiento para 650, 700 y 750 ℃, el tiempo de envejecimiento es de 30, 60 y 150 d, respectivamente mediante estudios de simulación de envejecimiento en las características de cambio organizacional del acero TP304H en el largo correr.

Muestra de simulación de envejecimiento a alta temperatura y muestra original después de moler, pulir, corrosión aqua regia, utilizando la observación del microscopio óptico del tamaño de grano, se adopta dos microscopía electrónica de barrido (SEM) de 400 para mejorar el análisis de la organización, a fin de observar la organización de la muestra form, y el software Image-Pro Plus para el análisis cuantitativo de la microestructura, distribución y características del contraste de fase precipitado, se analizaron utilizando SEM con eds.

Utilizando muestras de corrosión de solución de permanganato de potasio alcalino, se observaron muestras de microscopio metalográfico por superficie, si eran manchas naranjas, para determinar la existencia de la fase σ después del envejecimiento del acero TP304H. Los resultados muestran que:

(1) grupo de acero TP304H original para austenítico, el límite gemelo es claramente visible; Después de que el envejecimiento a alta temperatura aumenta gradualmente el tamaño del grano, el límite del grano se vuelve más grueso, el doble, el aumento anormal del grano crecido.

(2) Acero TP304H en proceso de envejecimiento de 650, 700 y 750 ℃, la cantidad de extensión de la fase precipitada de la función de potencia aumentó con el tiempo, la puntuación total que precipita el área de la fase precipitada respectivamente de acuerdo con la función S650 = 0.084 t0.454 , S700 = 0.281 t0.327, S750 t0.338 = 0.313.

(3) El envejecimiento del acero TP304H después de 30 d, respectivamente, en 650, 700 ℃, principalmente para la precipitación de carburo, precipitación después del envejecimiento, división de 60 d, todavía tiene muy poco carburo de fase sigma, ingredientes principales para Fe, Cr; Después de 750 ℃ ​​de envejecimiento durante 30 d, el número de fases precipitadas aumentó significativamente, principalmente para el carburo, con una pequeña cantidad de fase σ.

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