Manejo de objeciones de calidad: deformación de soldadura de tuberías
>>Resumen del caso:
Un lote de 304 tubos de acero inoxidable adquiridos por el cliente se deformaron después de la soldadura. El cliente creía que la deformación se debía a la asimetría de la tensión de soldadura provocada por la desviación del espesor de la tubería de acero.
>> Análisis de caso:
Después de verificar primero, el espesor nominal de este lote de tubos de acero inoxidable es de 10 mm y hay una desviación de espesor de 1 mm, pero cumple con los requisitos de “GBT14976-2002-Tubo sin soldadura de acero inoxidable para el transporte de fluidos ”. Aunque la desviación del espesor tiene ciertos incentivos para la deformación de la soldadura, más razones son causadas por las características del acero inoxidable 304.
El coeficiente de expansión térmica del acero inoxidable austenítico 304 es aproximadamente 1.5 veces mayor que el del acero inoxidable austenítico XNUMX. acero carbono, pero la conductividad térmica es solo 1/3 de la del acero al carbono. Es propenso a grandes tensiones internas.
Una vez que la tensión interna no se controla adecuadamente, es fácil deformarse, y en la soldadura real, debido a la alta viscosidad del fluido del baño de acero inoxidable, la soldadura es difícil, la corriente de soldadura a menudo debe aumentarse al soldar, de modo que el aumento en la entrada de calor es propenso a la deformación de la soldadura.
Si la tubería de acero inoxidable se deforma después de la soldadura, es difícil enderezarla. Por lo tanto, el proceso de pre-soldadura y soldadura son la clave. Por ejemplo, puede usar accesorios y garantizar la menor entrada de calor posible al soldar.
>>Resultados del procesamiento:
La desviación de espesor tiene cierto impacto en la soldadura. El autor sugiere que el grosor de la tubería debe emparejarse al soldar para que se pueda igualar la tensión de soldadura.
