1. Processing Technology of Stainless Steel in Range Hood
Según el método de fabricación de acero inoxidable, se divide en laminado en caliente laminado en frío
Corte y punzonado
Dado que el acero inoxidable es más resistente que los materiales en general, requiere una mayor presión durante el estampado y el corte.
Cuando el espacio entre el cuchillo y el cuchillo es preciso, no se producirá un cizallamiento deficiente ni un endurecimiento por trabajo, y es mejor usar plasma.
Corte láser o láser. Cuando se deba utilizar el corte por gas o el corte por arco, se debe investigar la zona afectada por el calor.
Molienda y tratamiento térmico necesario.
Principios básicos de diseño: (Nota: todos los datos solo se aplican al acero inoxidable)
- 1. La forma y el orificio interior de las piezas de obturación deben evitar las esquinas afiladas y, en general, sumar el radio de arco R≥0.5t, (t es el grosor del material, lo mismo a continuación);
- 2. Se prefieren los agujeros redondos para perforar. El tamaño mínimo de perforación es el diámetro del agujero redondo> 1.3 t, el ancho del lado corto del agujero rectangular> 1.0 t;
- 3. La distancia mínima entre el borde de perforación de la pieza y la forma:> t cuando la forma no es paralela al agujero o borde adyacente, y> 1.5t cuando es paralela;
2. Extensión
Es fácil generar calor por fricción, por lo tanto, use acero inoxidable con resistencia a alta presión y resistencia al calor al mismo tiempo después de completar el proceso de moldeo.
Se debe eliminar el aceite adherido a la superficie.
Principios básicos de diseño:
- 1. Entre la parte inferior de la parte estirada y la pared recta
Requisitos de tamaño del radio de filete, t
3~5)t ≤8t (t is the material thickness, the same as below);
- 2. Las esquinas redondeadas entre la brida y la pared de la parte estirada.
Requisitos de tamaño de radio:
2t<r2=(5~8)t ≤8t;
- 3. Se debe tomar el diámetro de la cavidad interior de la pieza de dibujo circular.
D ≥d+10t, to compress
La tabla no se arrugará cuando se presione con fuerza.
- 4. Las esquinas redondeadas entre dos paredes adyacentes de la parte alargada rectangular.
The radius should be r3 ≥3t, to reduce the tension
El número de extensiones debe ser lo más posible para tomar r3 ≥H / 5,
Para sacarlo de una vez;
- 5. Cuando se forma una pieza redonda sin reborde estirada a la vez
, H / d ≤ 0.4.
3. Procesamiento de doblado
The thin plate can be bent to 180, but to reduce the cracks on the curved surface, it is best to be 2 times the thickness of the plate with the same radius.
Cuando la placa gruesa está a lo largo de la dirección de laminación, se da el radio de 2 veces el grosor de la placa y el radio de 4 veces el grosor de la placa cuando se dobla en la dirección perpendicular a la laminación es
It is necessary, especially when welding, to polish the surface of the welding area to prevent processing cracks.
Principios básicos de diseño:
- 1. En general, el requisito de altura mínima de la regla, h> 2t;
- 2. El radio interior mínimo de curvatura es de 2.0 t;
- 3. La resiliencia de las piezas dobladas está actualmente regulada principalmente por el fabricante durante el diseño del molde.
Avoiding and suppressing the reinforcing ribs in the bending zone can not only improve the rigidity of the workpiece but also help restrain the spring back.
4. Flanging and Tapping
Se utiliza principalmente en el procesamiento de tubos de acero inoxidable
Flanging and tapping tools melt drill and hot drill (Frictiondrill), to realize a new revolution in thin sheet and pipe processing
5. Connection Method of Stainless Steel
- Riveting welding: When assembling stainless steel parts, compulsory assembly should be avoided, especially flame-roasting assembly should be avoided. If plasma cutting is used temporarily during the assembly or production process, isolation measures should be taken to avoid contamination of other stainless steel parts by cutting slag. After cutting, the cutting residue on the workpiece should be cleaned up.
- Welding: Before welding stainless steel parts, oil, rust, dust, and other debris must be carefully removed. When welding, use argon arc welding as much as possible. When using manual arc welding, use small current and fast welding to avoid swinging. It is strictly forbidden to ignite the arc in the non-welded area, and the ground wire is located in an appropriate position and connected firmly to avoid arc scratches. Anti-spatter measures (such as white ash, etc.) should be taken during welding. After welding, use a stainless steel (no carbon steel) flat shovel to thoroughly clean the slag and spatter.
- Multi-layer welding: During multi-layer welding, the slag between layers must be removed. When multi-layer welding, the temperature between layers should be controlled, generally not exceeding 60℃.
- Welding seam: Welding seam joints should be ground. The surface of the welding seam shall not have defects such as slag, pores, undercut, spatter, cracks, lack of fusion, incomplete penetration, etc. The welding seam and base metal shall be smoothly transitioned and shall not be lower than the base material.
Tratamiento de superficies
Las técnicas de tratamiento de superficies de acero inoxidable comúnmente utilizadas tienen los siguientes métodos de tratamiento:
- 1. Tratamiento blanqueador del color natural de la superficie.
- 2. Tratamiento brillante espejo en la superficie.
- 3. Tratamiento de coloración superficial
- 4. Tratamiento de dibujo de superficie
Aplicaciones: Química, Alimentos, Medicina, Fabricación de papel, Petróleo, Industria de la energía atómica
Construcción, menaje de cocina, vajilla, vehículos, piezas varias
6. Economic Cost
El precio de los productos de acero inoxidable estándar nacional es de aproximadamente 20,000 yuanes por tonelada.
El precio por tonelada de la aleación de aluminio 7075 estándar nacional es de unos 16,000 yuanes.
Las resistencias a la tracción de los dos materiales son:
Acero inoxidable estándar nacional 530-620MPa,
Aleación de aluminio estándar nacional 7075 540-560MPa.