Láminas de acero inoxidable BA

Láminas de acero inoxidable BA

Placa BA (Bright Annealing), la diferencia con la placa 2B es que el proceso de recocido es diferente, 2B adopta el proceso de combinación de recocido y decapado, y BA se recoce en un entorno libre de oxígeno protegido con hidrógeno.

Muestra de láminas de acero inoxidable BA

Acero inoxidable Brillo y recocido (BA)

Y la aleación de cobre se oxida fácilmente durante el tratamiento térmico. Para evitar la oxidación y mejorar la calidad de la superficie de la pieza de trabajo, se debe recocer en una atmósfera protectora o al vacío, el llamado recocido brillante. Las atmósferas protectoras comúnmente utilizadas en el tratamiento térmico de cobre y aleaciones de cobre son vapor de agua, descomposición de amoníaco, combustión incompleta y deshidratación de amoníaco, nitrógeno, hidrógeno seco y gas parcialmente quemado (u otros gases combustibles). Puede seleccionarse según el tipo, composición y requisitos de la aleación.

El cobre puro y el cobre blanco no se oxidan en una atmósfera reductora débil y están mejor protegidos por una combustión de amoníaco que contiene 2% de H2 o un gas que contiene de 2% a 5% de H2 y CO de combustión incompleta. El cobre puro también puede protegerse con vapor. Para prevenir la hidrogenosis, cuando se recoce el cobre que contiene oxígeno, el contenido de hidrógeno en la atmósfera protectora no debe exceder el 3%, o el tratamiento térmico en una atmósfera microoxidante como se describe anteriormente. El cobre puro también se usa ampliamente para el recocido al vacío. El bronce que contiene aluminio, cromo, niobio y silicio puede lograr un recocido brillante solo en una atmósfera altamente reductora. El tratamiento térmico (recocido o templado) del bronce de berilio generalmente se descompone por la descomposición del amoníaco, pero la parte no descompuesta del amoníaco no debe exceder el 20%, de lo contrario pueden ocurrir problemas de burbujas.

El latón con bajo contenido de zinc se puede recocer brillantemente, pero no se ha resuelto el recocido brillante de latón con un contenido superior al 15%. Esto se debe a que la presión de descomposición del óxido de zinc es baja y el ZnO se puede formar en una atmósfera que contiene un gas oxidante leve, y cuando se calienta a 450 ° C o más, el zinc comienza a volatilizarse y a descincar el latón. Para superar esta desventaja, se puede recocer en condiciones de mayor presión. La atmósfera protectora utilizada para el latón es gas de combustión incompleta, amoníaco, vapor de agua y similares. La atmósfera protectora debe estar libre de azufre. La pieza de trabajo debe limpiarse cuidadosamente antes del tratamiento térmico y no debe haber aceite u otra suciedad en la superficie.

Diferentes 2B y BA

Láminas de acero inoxidable BA (Bright Annealing), la diferencia con la placa 2B es que el proceso de recocido es diferente, 2B adopta el proceso de combinación de recocido y decapado, y BA se recoce en un ambiente libre de oxígeno protegido con hidrógeno. El proceso de laminación y el proceso de acabado de las dos superficies también son diferentes.
La placa BA no se utiliza para trefilar. Si se va a dibujar, es un exceso y un desperdicio.

El tablero 2B es básicamente una superficie mate y el objeto no se puede ver. La placa BA es aproximadamente como un espejo y puede iluminar claramente el objeto (pegar ligeramente).

Tanto 2B como BA se pueden pulir en paneles de espejo de 8K, pero 2B requiere más pasos de pulido, y BA puede lograr efectos de 8K con solo un tiro fino. Dependiendo del producto final, existen diferencias en cuanto a si BA se pule o no. Algunos productos BA no requieren pulido y se utilizan directamente.

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