Bobina de acero inoxidable 2BA

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Las bobinas de acero inoxidable 2BA se refieren a un tipo de bobina de acero inoxidable que ha sido sometida a un proceso de acabado superficial específico. El término "2BA" en la terminología del acero inoxidable normalmente denota un acabado brillante laminado en frío. Este acabado se logra laminando adicionalmente en frío el material y luego recociéndolo en un horno de atmósfera controlada. Durante este proceso, la superficie se alisa, lo que da como resultado un acabado brillante y reflectante.

Nuestra empresa dispone de bobinas de acero inoxidable 2ba de diversos materiales y espesores. Actualmente, el almacén de la empresa cuenta con un gran inventario de bobinas de acero inoxidable 2ba. Si está buscando fabricantes y proveedores de bobinas de acero inoxidable 2ba, contáctenos, ¡podemos ofrecerle la bobina de acero inoxidable 2ba de la mejor calidad!

Descripción de la bobina de acero inoxidable 2BA

Por lo general, el acero inoxidable 2BA se llama en el mercado de China, la superficie de acero inoxidable 2BA está entre acero inoxidable recocido brillante y acero inoxidable 2B, en comparación con BA acero inoxidable, la superficie 2BA es un poco más oscura y tiene un mejor precio que la BA, por lo que a veces se utiliza acero inoxidable 2BA en algunos productos para reemplazar el acabado BA de acero inoxidable.

El proceso de producción de acero inoxidable 2BA es similar con un acabado de acero inoxidable recocido brillante, y siempre solo de ciertas fábricas; actualmente, este producto terminado rara vez se exporta, pero se usa bien en el mercado nacional de acero inoxidable.

Capacidad Huaxiao sobre bobina de acero inoxidable con acabado 2BA, 2BA CRC

Acabado: 2BA, TR

Película: PVC, PE, PI, PVC láser, 20um-120um, papel intercalado

Espesor: 0.3 mm - 3.0 mm, etc.

Ancho: 600 mm - 1500 mm, los productos angostos verifique los productos en tiras

Peso máximo de la bobina: 10MT, etc.

Identificación de la bobina: 400 mm, 508 mm, 610 mm, etc.

Grado: 304 316L 201 202s 430 410L, etc.

Estándar: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc.

El propósito y los requisitos del proceso de recocido brillante/BA del acero inoxidable:

(1) Eliminación del endurecimiento por trabajo para una estructura metalúrgica satisfactoria

El horno de recocido brillante se utiliza principalmente para el tratamiento térmico de acero inoxidable en una atmósfera protectora. Cuando los requisitos de rendimiento son diferentes, los requisitos de la estructura metalúrgica después del recocido brillante son diferentes y el proceso de tratamiento térmico brillante también es diferente.

Otro aspecto clave para el tratamiento térmico de las tiras laminadas en frío de acero inoxidable es el requisito de que toda la tira sea uniforme en anchura y longitud. El horno de recocido brillante de mufla adopta un tubo de mufla de gran tamaño, que organiza uniformemente el flujo de aire calentado en espiral alrededor del exterior del tubo de mufla para calentar uniformemente la tira. Para garantizar la organización uniforme de la tira a lo largo, la velocidad lineal de la tira en el horno debe mantenerse constante.

Por lo tanto, antes y después, el moderno horno de tratamiento térmico ligero vertical está equipado con un dispositivo de ajuste preciso de la tensión del rodillo. No solo debe hacer que la velocidad de importación y exportación de la tira cumpla con los requisitos de la velocidad del tratamiento térmico y no se vea afectada por el manguito inactivo o el manguito completo, sino que también debe establecer y ajustar con precisión la pequeña tensión de la tira de acuerdo con el tipo de tira. tira para cumplir con los requisitos del tipo de placa. Afirmar.

(2) Obtenga una superficie brillante sin oxidación

En el recocido brillante, la tira se trata térmicamente en una atmósfera de H2. Para lograr los requisitos de las láminas de acero inoxidable BA, la atmósfera protectora en el horno debe controlarse muy estrictamente para evitar la oxidación. Cómo se produce la oxidación bajo una atmósfera protectora de H2.

La principal composición de la aleación de tiras de acero inoxidable es Fe, Cr, Ni, Mn, Ti, Si, etc. En el rango de temperaturas de recocido, la oxidación de Fe y Ni no es un problema importante. Sin embargo, la zona de oxidación de Cr, Mn, Si y Ti está dentro del rango de temperatura de calentamiento. Es la oxidación de estos elementos de aleación la que afecta el brillo de la superficie de la tira.

En particular, la oxidación del cromo dicroma la superficie de la tira y reduce la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

Cuando el contenido de Cr es del 17% al 18% y el contenido de Ti es del 0.5%, el punto de rocío del H2 debe ser inferior a -60 ° C para evitar la oxidación de Cr y Ti dentro del rango de calentamiento de 800 ° C a 1150 ° C.

Además, mantener la pureza del gas de protección en el horno también es una cuestión clave. En este sentido, la campana de mufla sella bien y no causa contaminación de la atmósfera protectora por el calentamiento eléctrico del material del cuerpo del horno, proporcionando un espacio ambiental más puro. Además, la entrada y salida del horno de tiras del horno vertical están ubicadas en la parte inferior del horno y la presión del horno es estable.

Por lo tanto, en comparación con el horno horizontal, el riesgo de entrada de aire es mucho menor. Sin embargo, las cajas de sellado de importación y exportación, las secciones de transporte de tiras, los rodillos reguladores de tensión y las cajas de rodillos guía de la parte superior del horno del horno de recocido brillante deben garantizar los requisitos de sellado de unas pocas partes por millón (ppm), de modo que el oxígeno y el vapor de agua no puedan Entrar, y el gas está protegido. No puede ser liberado.