1. ¿Qué son el acero inoxidable y el acero inoxidable resistente a los ácidos?

El contenido del elemento principal "cromo" en materiales metálicos (también es necesario agregar otros elementos como níquel y molibdeno)
Puede fabricar el acero en estado pasivado y tiene las características del acero inoxidable. El acero resistente a los ácidos resiste la corrosión en medios fuertemente corrosivos como ácido, álcali y sal.

2. ¿Qué es el acero inoxidable austenítico? ¿Cuáles son los grados de uso común?

Acero inoxidable austenitico is the most widely used and has the most varieties. Such as:

  • Serie 18-8: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
  • 18-12 series: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
  • Serie 25-13: 0Cr25Ni13 (309)
  • Serie 25-20: 0Cr25Ni20, etc.

3. ¿Por qué existe una cierta dificultad tecnológica en la soldadura de acero inoxidable?

Soldadura de acero inoxidable

La principal dificultad del proceso es:

  • El material de acero inoxidable tiene una fuerte sensibilidad térmica y el tiempo de residencia en la zona de temperatura de 450-850 ℃ es un poco más largo, y la resistencia a la corrosión de la soldadura y la zona afectada por el calor se reduce seriamente.
  • Las grietas calientes ocurren fácilmente.
  • Protección deficiente, oxidación grave a alta temperatura.
  • El coeficiente de expansión lineal es grande, lo que resulta en una gran deformación de soldadura.

4. ¿Por qué se deben tomar medidas de proceso eficaces para soldar acero inoxidable austenítico?

Las medidas generales del proceso incluyen:

  • Debemos seleccionar estrictamente los materiales de soldadura en función de la composición química del metal base.
  • Small current, fast welding; small wire energy, reduced heat input.
  • Alambre de soldadura de diámetro delgado, varilla de soldadura, soldadura no oscilante, multicapa y multipasada.
  • El enfriamiento forzado de la costura de soldadura y la zona afectada por el calor reduce el tiempo de residencia de 450-850 ℃.
  • Protección de gas argón en la parte posterior de la soldadura TIG.
  •  Las soldaduras en contacto con medios corrosivos finalmente se sueldan.
  • Tratamiento de pasivación de costura de soldadura y zona afectada por el calor.

5. ¿Por qué deberíamos utilizar electrodos y alambres de soldadura de la serie 25-13 para soldar acero inoxidable austenítico, acero al carbono y acero de baja aleación (soldadura de acero diferente)?

To weld dissimilar steel welded joints of austenitic stainless steel carbon steel and low alloy steel, the weld deposited metal must use 25-13 series welding wire (309, 309L) and welding rod (Austenitic 312, Austrian 307, etc.). If other stainless steel welding consumables are used, a martensite structure will be generated on the fusion line of carbon steel and low alloy steel, which will cause cold cracks.

6. ¿Por qué utilizar gas protector 98% Ar + 2% O2 para alambre de soldadura de acero inoxidable sólido?

Cuando se usa alambre de acero inoxidable sólido para soldadura MIG, si se usa protección con gas argón puro, la tensión superficial del baño fundido será grande y la soldadura estará mal formada, mostrando una forma de soldadura "jorobada". Agregue 1-2% de oxígeno para reducir la tensión superficial del baño fundido, y la costura de soldadura se forma suave y hermosa.

7. ¿Por qué la superficie de la costura soldada MIG de alambre de acero inoxidable sólido es negra?

La velocidad de soldadura MIG del alambre de acero inoxidable sólido es más rápida (30-60 cm / min). La boquilla de gas protector se ha extendido al área de la piscina de fusión frontal y la soldadura todavía está al rojo vivo y en estado de alta temperatura. Es oxidada por el aire y se forman óxidos en la superficie. negro. El método de pasivación de decapado puede eliminar la piel negra y restaurar el color original de la superficie del acero inoxidable.

8. ¿Por qué los alambres de soldadura sólidos de acero inoxidable necesitan usar una fuente de energía pulsada para lograr una transición de chorro y una soldadura sin salpicaduras?

Cuando se suelda MIG con alambre de soldadura de acero inoxidable sólido, alambre de soldadura φ1.2, cuando la corriente I ≥ 260-280A, puede realizar la transferencia de chorro; la gota es más pequeña que este valor de transferencia de cortocircuito, y la salpicadura es grande y, por lo general, no se puede utilizar. Usar solo con pulso
La fuente de alimentación MIG, la corriente de pulso superior a 300A, puede realizar la transición de gota de pulso bajo la corriente de soldadura de 80-260A y la soldadura sin salpicaduras.

9. ¿Por qué el alambre de soldadura de acero inoxidable con núcleo fundente está protegido por gas CO2? No utilice una fuente de alimentación pulsada.

Alambre de soldadura de acero inoxidable con núcleo de fundente de uso común en la actualidad (como 308, 309, etc.), la fórmula del fundente de soldadura en el alambre de soldadura se desarrolla de acuerdo con la reacción metalúrgica química de soldadura bajo la protección del gas CO2, por lo que no se puede usar para soldadura MAG o MIG; Fuente de poder de soldadura por arco pulsado.

    ¡Responderemos tu correo electrónico en 24 horas!