Materiales de acero especiales utilizados en industrias relacionadas con la alimentación
2.1.2 Emulsificación y separación de alimentos
①Prólogo
Nuestra empresa se encarga de la fabricación de instrumentos y equipos químicos que pueden realizar agitación húmeda, mezcla, emulsificación, separación y micronización de líquidos y polvos y granulados requeridos por todos los sectores industriales.
Desde el diseño de ingeniería de cristales cosméticos, industrias alimentarias y químicas hasta diversos dispositivos de fabricación e instrumentos de investigación que cumplen con las GMP y otros productos farmacéuticos, y desde el ahorro de mano de obra hasta la mejora de procesos en los materiales electrónicos, materiales magnéticos, nuevos materiales y sectores de la energía, se encuentra en una amplia gama El interior cumple con los requisitos de los requisitos avanzados y diversificados de los clientes. Al mismo tiempo, es posible desarrollar una nueva tecnología de mezcla combinando más de medio siglo de tecnología y rendimiento con la última tecnología.
Los términos emulsificación y separación son ciertamente oscuros, pero en nuestro entorno, especialmente en los supermercados y pequeñas tiendas autoseleccionadas, estos productos están inundados de puntos de venta de alimentos.
Tome la leche como ejemplo. Un gran número de 3.4 o 3.5 está impreso en el paquete, lo que significa que la leche contiene 3.4% y 3.5% de grasa. El componente graso, que es el estado en el que el aceite y el agua no se separan, se llama emulsificación.
De manera similar, la mayonesa también es un producto emulsionado. Tiene un contenido de grasa más alto que la leche, hasta un 65% -70%. La mayoría de los ingredientes restantes son huevos, seguidos de una pequeña cantidad de vinagre y condimentos. La leche es el representante de los productos lácteos y la mayonesa es el representante de los condimentos. Las personas tienen muchos requisitos para la comida actual, por lo que se han desarrollado una variedad de productos lácteos y condimentos.
Compatible con estos productos emulsionados es el “Mezclador combinado T · K ·” (se omite la foto 1) del dispositivo de emulsión, separación y mezcla.
②Dispositivo de emulsificación, separación y mezcla Esta máquina puede ser ampliamente utilizada en la producción de productos lácteos, condimentos, etc. y alimentos cocidos.
Esta máquina es un sistema de mezcla que coloca un mezclador de baja velocidad y un mezclador de alta velocidad en un recipiente.
Debido a los efectos complementarios de las diferentes funciones de agitación, el material procesado se puede agitar, emulsionar, separar y amasar desde una viscosidad baja a una viscosidad alta. Es un sistema que puede cambiar la combinación de mezcladores según el propósito del procesamiento.
1. Propósito
Se utiliza en la producción de yogur, comida para después de la cena (queso, chocolate), mayonesa, condimentos, salsas, alimentos cocinados, etc.
2) Características
·Adecuado para operaciones desde la emulsificación, separación, hasta la disolución, intercambio de calor y mezcla de sustancias de alta viscosidad.
· El polvo se puede separar y disolver fácilmente.
· Equipado con un raspador, puede realizar eficazmente el intercambio de calor, pero también puede evitar que la pared del contenedor se queme.
· Tiene un buen efecto en la emulsificación, disolución y homogeneización del material procesado.
· La escala del mainframe se puede ampliar (de investigación 5: 1 a 1000: 1)
· Dado que el eje de agitación es independiente, el mantenimiento del sello del eje del cojinete es sencillo.
La viscosidad máxima del fluido de tratamiento es 500Pa, S (500000CP)
· Varias paletas mezcladoras son fáciles de limpiar.
3) Especificaciones principales
· Envase: vacío o abierto, fácil de sellar.
· Contenedor: equipado con carcasa (calefacción, refrigeración) y tablero decorativo de aislamiento térmico.
·estándar de salud.
· Equipos de medida como sensores de temperatura y sensores de carga.
· El modo de elevación de la parte de mezcla: manual, hidráulico.
4) Principales materiales y procesamiento.
· Tapas, recipientes
Use SUS 304, 316, 316L (especialmente los condimentos son principalmente sal y vinagre, así que use el material por encima de 316, pula hasta 320 # arriba).
Recientemente, SUS 304 se utiliza a menudo para la capa exterior. Para que el material de aislamiento térmico utilizado como tablero decorativo después del procesamiento tenga el mismo rendimiento de lavado y limpieza que el SUS 304, debe pulirse. Cuando se requiere un rendimiento de limpieza particularmente bueno, a veces se realiza el pulido electrolítico después de pulir y pulir.
·Mezclador
Mezclador de anclaje: El material es SUS 304, 316, 316L (la misma tapa y contenedor), pero el raspador usa PTFE (Teflón). Además del mecanizado, se utiliza el pulido.
Mezclador homogeneizador (emulsionante giratorio de alta velocidad):
Utilice SUS 304, 316, 316L, turbina y estator utilice SCS13.
Separador de dispersión homogéneo (separador giratorio de alta velocidad):
El eje utiliza SUS329J1 (excelente resistencia a la corrosión y rigidez).
Las cuchillas separadas utilizan SUS304, 316, 316L.
·La válvula de descarga, el sensor de temperatura y otros materiales son los mismos que los del mezclador. En los últimos años, los sistemas SUS también se han utilizado para sensores de carga.
Este mezclador combinado tiene muchos usos, pero elimina varias preguntas de los clientes, como si su uso es completamente compatible. ¿Es económicamente rentable / La empresa ha establecido institutos de investigación de tecnología de separación por emulsificación en Osaka y Saitama (ciudad de Kawagoe) ¿El laboratorio de pruebas?
Las tareas del instituto son dobles:
Uno es el laboratorio técnico del cliente, equipado con equipos de prueba e investigación, y acepta casi 600 proyectos de prueba de clientes cada año.
La otra es que juega un papel en el desarrollo de productos principales como base de inteligencia de front-end. Mientras se desarrolla la tecnología de separación por emulsificación con un objetivo superior, los productos principales se desarrollan de manera organizada y enfocada.
③Bomba de producción (bomba sinusoidal)
Este es otro producto que nuestra empresa brinda a la industria alimentaria. Es una “bomba sinusoidal” de desplazamiento positivo que puede transferir la emulsión terminada sin dañarla (se omite la foto 2).
Esta es una bomba desarrollada principalmente para la industria alimentaria. Adopta la teoría de la curva sinusoidal, tiene muy poca pulsación y tiene una pequeña cantidad de piezas, por lo que es fácil de desmontar e instalar y tiene una excelente facilidad de limpieza. El material estándar usa SUS 316.
④Requisito
Los clientes de la industria alimentaria son particularmente sensibles a la mezcla de materias extrañas, especialmente a las materias extrañas metálicas. Utilice un imán de alto magnetismo para adsorber y eliminar el metal magnético y el polvo de abrasión SUS.
Para permitir que los clientes reconozcan las diferencias entre SUS 304, 316L, 317, etc., cree materiales fáciles de entender.
2.1.3 Dispositivo de calentamiento y esterilización para líquidos muy viscosos
①Prólogo
La demanda de los consumidores de seguridad alimentaria sigue aumentando y existe una necesidad urgente de que los fabricantes de alimentos implementen un manejo más estricto de los microorganismos. Por este motivo, para evitar que los microorganismos dañinos entren en los alimentos y aumentar la reproducción de microorganismos nocivos, es necesario realizar operaciones de esterilización. Este artículo describirá el método de esterilización por calor de materias primas alimentarias, especialmente alimentos líquidos, e introducirá el equipo de esterilización líquida de alta viscosidad fabricado y vendido por nuestra empresa.
② Esterilización térmica de alimentos líquidos.
Los métodos de esterilización por calor para alimentos líquidos se pueden dividir aproximadamente en los siguientes tipos de acuerdo con sus métodos de calentamiento y transferencia de calor:
· Método de calentamiento indirecto;
· Método de calentamiento directo;
· Método de autocalentamiento.
Estos métodos tienen sus propias longitudes y cortos y deben seleccionarse de acuerdo con la viscosidad del líquido, la presencia o ausencia de sólidos, la forma, los costos del equipo y los costos operativos.
El método de calentamiento indirecto es generalmente el mismo que el tipo de placa usado en el área de baja viscosidad, el tipo de tubo usado en el área de viscosidad media a alta y el tipo de agarre usado en el área de viscosidad alta a ultra alta. Además, el tipo de placa no es adecuado para líquidos que contienen sólidos, y el tipo de tubo y el tipo de agarre se utilizan de acuerdo con el tamaño de los sólidos.
En comparación con el método de calentamiento indirecto, el método de calentamiento directo se caracteriza por un tiempo de calentamiento muy corto. Sin embargo, debido al aumento del contenido de agua debido a la mezcla de vapor y drenaje, se debe utilizar el recipiente de vacío para evaporar esta parte del agua, lo que provoca la pérdida de componentes aromáticos.
③ Dispositivo de calentamiento y esterilización para líquidos muy viscosos (utensilios de cocina KID's)
1) utensilios de cocina para niños
KID's, como dispositivo de esterilización por calentamiento líquido de alta viscosidad, ha logrado ventas de casi 100 unidades desde su desarrollo y comercialización y ha sido bien recibido por la industria alimentaria y la industria farmacéutica. Después de que la empresa se retiró del negocio de ingeniería de diseño en 2001, entregó la tecnología, las patentes y los derechos comerciales a Okawara Manufacturing Co., Ltd. para que los heredara.
2) Estructura del dispositivo
La parte de calentamiento indirecto es un intercambiador de calor de doble tubo de un solo tubo, y se instala un mezclador estático (en lo sucesivo, SM) en la línea de flujo de líquido original. El SM es un mezclador estático que realiza operaciones de mezcla y agitación de acuerdo con el flujo de líquido, por lo que no hay unidad La estructura del eje y el dispositivo de sellado.
3) Características
Las características de los utensilios de cocina de KID se resumen a continuación:
·Debido a que el SM está instalado en el calentador indirecto, el líquido en el tubo de agitación se puede calentar uniformemente. Además, debido a que la película sobre la superficie de transferencia de calor se reemplaza con frecuencia, es difícil producir una incrustación de óxido. En comparación con ningún SM, el coeficiente de transferencia de calor es de 2 a 6 veces.
· Dado que SM también está integrado en el enfriador indirecto, se puede enfriar rápidamente como un calentador, evitando así el deterioro de la calidad.
·Desde la bomba de líquido crudo hasta la salida del producto, se compone básicamente del mismo diámetro de tubería, por lo que no hay parte líquida estancada, y el ajuste de caudal del caudalímetro de líquido crudo se puede gestionar en unidades de segundos.
· Se utilizan componentes limpios desde la bomba de líquido original hasta la válvula de descarga. Después de la limpieza, se puede extraer el SM de la parte de calentamiento y la parte de enfriamiento, y todas las partes se pueden confirmar visualmente si están limpias.
· El dispositivo CIP es fácil de limpiar y no es necesario desmontar líquidos normales excepto para confirmación visual.
4) Ejemplos de uso
Los utensilios de cocina de KID tienen una amplia gama de usos. Se utiliza para esterilización, esterilización y cocción en varios jugos líquidos, jugo de trigo sarraceno, salsas de carne asada, sopas mezcladas con sólidos y mermeladas. Otros aspectos también se utilizan en medicamentos e inyecciones. La viscosidad es la más alta a 3000 mPa · s, y también hay ejemplos de uso de sopas por debajo de 100 mPa · sy sopas concentradas con 10 Pa · s al mismo tiempo.
5) Utilice material
Dado que este dispositivo se utiliza en la etapa final de la fabricación de alimentos y productos farmacéuticos, se debe considerar completamente la resistencia a la corrosión del dispositivo. Generalmente, se usa SUS 316 (L) para la parte húmeda; SUS 304 También se utiliza para el soporte, las tuberías correspondientes, varias placas de cubierta y paneles de control. El calentador indirecto y el SM incorporado son diferentes debido a la diferencia en la composición del líquido, incluso si se usa SUS 316L. La corrosión, especialmente con respecto a los jugos y condimentos contenidos en ácidos orgánicos, también se utilizan materiales especiales (titanio, etc.).
④Conclusión
Se describe la descripción general del dispositivo de esterilización por calentamiento y la estructura y características de los utensilios de cocina KID desarrollados por nuestra empresa. Estas son introducciones generales. Para cumplir con los requisitos recientes de propiedades y propiedades físicas de varios líquidos crudos, la mayoría de ellos han sido diseñados especialmente. Especialmente cuando los alimentos líquidos se calientan a altas temperaturas, es muy importante tomar medidas anticorrosivas completas. Como fabricante de dispositivos, se espera que obtenga materiales de acero con alta resistencia a la corrosión, bajo precio y fácil disponibilidad.