El acero inoxidable 316L frente al 904L se utiliza ampliamente en el sector industrial debido a su rentabilidad y propiedades generales como la resistencia a la corrosión. Específicamente, el 904L es más adecuado para su uso en entornos hostiles debido a su resistencia a los ácidos. Mientras que el 316L se utiliza en ambientes con cloro. En este artículo, se le ayudará a elegir el material correcto entre 316L y 904L al comprender las diferencias entre la composición, las propiedades y las aplicaciones de 316L y 904L.
Definición y tipos de acero inoxidable 316L
Bobina de acero inoxidable 316L
Acero inoxidable UNS S31603 También se conoce como acero inoxidable austenítico con bajo contenido en carbono. AISI 316 L se compone de cromo (16-18%), molibdeno (2-3%) y níquel (10-12%). 316L es resistente a la corrosión de ambientes clorados y ácidos reductores del tipo ácido sulfúrico debido a la presencia de molibdeno. Debido al bajo contenido de carbono, UNS S31603 es más blando y dúctil, lo que hace que el 316L sea más fácil de mecanizar que otros grados de acero inoxidable.
Definición y tipos de acero inoxidable 904L
Placa de acero inoxidable 904L
El acero inoxidable austenítico que contiene elementos de alta aleación se denomina 904L. Tiene alta resistencia a la corrosión en ambientes hostiles y corrosivos severos. Otros nombres para 904L incluyen:
- UNS N08904
- ISO 904L
- ES 1.4539
- AISI 904L
- SUS 904L
- SS2562
Acero inoxidable 316L frente a 904L: ¿cuál es la diferencia?
Aplicaciones de acero inoxidable 316L frente a 904L
Acero inoxidable 316L:
El 316L, también conocido como acero inoxidable austenítico, tiene una alta resistencia a la corrosión en ambientes con cloro. 316 es biocompatible y se puede limpiar y esterilizar. El 316L también tiene propiedades eficientes de transferencia de calor y es duradero, por lo que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones que se enumeran a continuación.
- Jarcia
- Piezas de equipos de procesamiento químico
- Implantes medicos
- Equipo farmacéutico
- Intercambiadores de calor
- Piezas de válvulas y bombas.
- Resortes
Acero inoxidable 904L:
904 L también se utiliza en sistemas de refrigeración e intercambiadores de calor en Marin debido a su buena resistencia a la corrosión en entornos hostiles, especialmente ácidos. Todas estas características hacen que 904 L sea adecuado para las aplicaciones que se enumeran a continuación.
- Equipos para la industria de petróleo y gas
- Equipos de procesamiento de pulpa y papel.
- Unidades de refrigeración de agua de mar
- Cableado en precipitadores electrostáticos
- Contenedores de productos químicos
- Sistemas de lavado de gases
- Intercambiadores de calor
Ventajas y desventajas del acero inoxidable 316L y 904L
Las ventajas y desventajas de UNS S31603 y UNS N08904 se explican a continuación:
Ventajas del AISI 316 L:
- 316L es muy versátil.
- Excelente resistencia a la corrosión en ambientes ricos en cloruros como el océano.
- El 316L es más barato que el 904L debido a su menor contenido de aleación.
- Mejor soldabilidad en comparación con 904L.
- Alta resistencia a la tracción y límite elástico. Es menos probable que sufra grietas por corrosión bajo tensión.
Desventajas del AISI 316 L:
- Mala resistencia a la corrosión en comparación con 904L en medios ácidos.
- Menor tenacidad en comparación con 904L.
- No soporta altas temperaturas.
Ventajas del AISI 904 L:
- Excelente resistencia a la corrosión por ácidos reductores como el ácido sulfúrico y el ácido fosfórico.
- Adecuado para aplicaciones sensibles debido a su naturaleza no magnética.
- Resistente a altas temperaturas.
Desventajas del AISI 904 L:
- Alto costo
- Mala soldabilidad y maquinabilidad.
Composición química del acero inoxidable 316L frente al 904L
La composición química del AISI 316 L y AISI 904L es la siguiente:
Element | Acero inoxidable AISI 316L (%) | Acero inoxidable AISI 904L (%) |
Fe | Balance | Balance |
Cr | 16.0 – 18.0 | 19.0 – 23.0 |
Ni | 10.0 – 14.0 | 23.0 – 28.0 |
Mo | 2.0 – 3.0 | 4.0 – 5.0 |
Cu | – | 1.0 – 2.0 |
C | ≤ 0.03 | ≤ 0.02 |
Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
P | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
S | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 |
N | ≤ 0.10 | ≤ 0.10 |
Resistencia a la corrosión del acero inoxidable 316L y 904L
Si bien tanto ISO 316L como ISO 904L funcionan bien en ambientes corrosivos, 904L es altamente resistente a la corrosión en ambientes con alto contenido de cloruro. El 316L es altamente recomendado para aplicaciones resistentes a la corrosión, pero sólo para uso general. 904L se utiliza en condiciones severas específicas, como intercambiadores de calor. El 904L es más susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se aplican cargas de tracción en ambientes severos que el 316L.
Propiedades físicas del acero inoxidable 316L y 904L
La siguiente tabla ofrece una comparación numérica del acero inoxidable 316L y 904L.
316L acero inoxidable | 904L acero inoxidable | |
Densidad | 7.99 g / cm3 | 8.00 g / cm3 |
punto de fusión | 1371-1400°C (2500-2552°F) | 1350-1400°C (2462-2552°F) |
Magnético | No magnético en estado recocido. | No magnético |
Conductividad Térmica | 16.0 W/m·K（100 ℃） | 12.6 W/m·K（100 ℃） |
Coeficiente de expansión térmica | 16.0 μm/m·K (0-100 grados Celsius) | 15.0 μm/m·K (0-100 grados Celsius) |
Resistividad | 0.074×10^-6Ω·m | 0.085×10^-6Ω·m |
Calor especifico | 500 J / kg · K | 450 J / kg · K |
Propiedades mecánicas del acero inoxidable 316L y 904L
Las propiedades mecánicas de un grado de acero inoxidable determinan su idoneidad para su aplicación en condiciones específicas. Las propiedades mecánicas de los grados de acero inoxidable ISO 316L e ISO 904L se describen a continuación:
Dureza del acero inoxidable 316L y 904L
Las durezas Brinell, Vickers y Rockwell de los grados de acero inoxidable ISO 316L e ISO 904L se muestran en la siguiente tabla.
316L acero inoxidable | 904L acero inoxidable | |
| Dureza Brinell | 146 – 217 | 170 – 220 |
| Dureza Vickers | 152 – 209 | 180 – 230 |
| Dureza Rockwell | B79-B95 | B85-B96 |
Resistencia del acero inoxidable 316L y 904L
La resistencia de 316L y 904L se muestra en la siguiente tabla:
316L acero inoxidable | 904L acero inoxidable | |
Resistencia a la tracción | 485-620MPa | 490-690MPa |
Fuerza de rendimiento | 170-310MPa | 220-450MPa |
Modulos elasticos | 193 galones | 200 galones |
Soldabilidad y maquinabilidad
Entre los grados de acero inoxidable ISO 316L e ISO 904L, el 904L es dúctil y fácil de soldar y mecanizar en comparación con el 316L. El 316L contiene elementos de aleación en comparación con el 904L, lo que dificulta la soldadura y el mecanizado.
Tratamiento y acabado de superficies
Las superficies de acero inoxidable 316L y 904L se someten a tratamientos superficiales como pulido, electropulido y pasivado. 316L tiene un mejor acabado superficial en comparación con 904L.
Tratamiento térmico
Ambos grados de acero inoxidable ISO 316L e ISO 904L se pueden recocer para eliminar tensiones internas y mejorar la ductilidad. El 316L se puede recocer entre 1010 y 1120 °C, mientras que el 904L se puede recocer entre 1095 y 1175 °C.
En conclusión
La siguiente tabla explica las diferencias entre UNS S31603 y UNS N08904.
316L acero inoxidable | 904L acero inoxidable | |
Composición | Fe, cromo (16-18%), níquel (10-14%), molibdeno (2-3%) | Fe, cromo (19-23%), níquel (23-28%), molibdeno (4-5%), cobre (1-2%) |
Resistente a la corrosión | Buena resistencia a la corrosión, especialmente adecuado para cloruros y ácidos reductores. | Excelente resistencia a la corrosión, especialmente adecuado para resistir la corrosión local causada por ácidos reductores como cloruros y ácido sulfúrico. |
Precio | No es tan caro | Más caro debido al mayor contenido de aleación. |
soldabilidad | Más fácil de soldar | Mala soldabilidad debido al mayor contenido de aleación. |
«Aplicación». | Equipos de procesamiento de alimentos, tanques químicos, ambientes marinos. | Sistemas de tuberías, equipos de control de la contaminación, intercambiadores de calor, industria del petróleo y el gas, procesamiento químico. |
Dureza | Dureza Rockwell inferior a 95 | Dureza Rockwell inferior a 95 |
Densidad | 7.99 g / cm3 | 8.00 g / cm3 |
punto de fusión | 1371-1400°C (2500-2552°F) | 1350-1400°C (2462-2552°F) |
Magnético | No magnético en estado recocido | No magnético |