Forma limpia del hierro de oxidación de la superficie de la losa de acero inoxidable
Con una película delgada de óxido en la superficie de la losa de acero inoxidable y la densidad, no es fácil caerse, por lo general, un estado de la losa de acero inoxidable en el horno de recalentamiento puede producir una escala de 0.2 ~ 0.3 mm, dentro del alcance de los defectos de fundición con la oxidación de eliminación de hierro, si el defecto está fuera del alcance de este, en la superficie de la losa los defectos, como el procesamiento, se unen al producto final.
La losa de acero inoxidable no se adopta generalmente, el defecto de la superficie de la losa de escarpado, hará que el área de limpieza de la llama de la losa de la composición y el cambio de composición de fase, afecte la resistencia a la corrosión de los productos de acero inoxidable. Por lo tanto, la limpieza mecánica es un medio eficaz común de tratamiento de superficies de acero inoxidable. La forma general tiene un procesamiento de máquina de limpieza de óxido de estaño, limpieza con chorro de agua, máquina de granallado.
1, procesamiento de la máquina de limpieza de óxido de estaño
La máquina limpiadora de óxido de estaño se compone principalmente de un rodillo de cepillo de acero, accionamiento, dispositivo de sujeción del sistema de agua a alta presión, sistema de agua de refrigeración, etc. Dos con rodillo de alambre de acero (llamado rodillo de cepillo de acero) instalado en el asiento de la mesa de rodillos, cepillo de acero Rollo a lo largo de la losa corriendo en la dirección opuesta a la rotación de alta velocidad, usando alambre de acero en la superficie de la losa lavada para quitar adherida al óxido de hierro en la superficie de la losa.
La máquina de limpieza de óxido de estaño para acero es más, pero el óxido de hierro limpia lo suficientemente a fondo.
2, piscina de agua
Piscina de agua a temperatura normal con agua circulante como medio de enfriamiento, la losa de alta temperatura en la piscina, use "chorro de agua" para eliminar el óxido de hierro en la superficie de la losa. Su principio es cuando el agua en la vaporización instantánea de la losa de alta temperatura, el estallido de agua, produce una gran cantidad de vapor de alta presión, el vapor de fuerza de impacto para la superficie de la losa de óxido de escamas.
Al mismo tiempo, el óxido de hierro en la superficie de la losa y en condiciones de alta temperatura en el estrés de contracción de enfriamiento por agua, debido a producir tensión entre el óxido de hierro en la superficie de la losa y su tamaño es diferente, el óxido de estaño se fractura y cae apagado.
Piscina de agua de baja inversión, menor mantenimiento, bajos costos de producción. Pero para el acero es menor, solo se aplica a la parte del acero inoxidable austenítico, grado de acero. Como 301, 304.
3, limpieza de la máquina de granallado
A menudo se utiliza una máquina de granallado para limpiar la superficie de óxido de hierro fundido. La máquina de granallado se compone principalmente de granallado de cámara, cabezal de pulido, sistema de transporte de granallado, dispositivo de limpieza con granallado, llenado de material de pellets, sistema de eliminación de polvo, sistema de lubricación y sistema de control eléctrico, etc. Su principio de funcionamiento es el uso de una máquina de granallado de Hierro de oxidación de la superficie de la losa de choque de granallado de acero de alta velocidad, hace que su pérdida.
La eficiencia de operación de la máquina granalladora es mayor, la velocidad de limpieza puede ser de hasta 3 m / min. Aplicable al grado de acero. El efecto de eliminación de óxido de estaño es bueno. La máquina de granallado no puede manejar losa de alta temperatura, la temperatura de la losa por debajo de 80 ¡ã requisitos generales, por lo que el óxido de hierro de fundición limpio de la máquina de granallado no puede operar en línea, la losa debe enfriarse por debajo de 80 ¡ã y operaciones de granallado .