El desarrollo y la aplicación del acero inoxidable dúplex han experimentado la primera, segunda y tercera generación del proceso de desarrollo del acero inoxidable dúplex. 7 para pozos de petróleo y gas ácido con los requisitos de tubería de pozo de petróleo y tubería de línea, Suecia ha desarrollado la segunda generación de SAF2205 acero inoxidable dúplex. Está en una solución de cloruro neutral y el rendimiento resistente a la corrosión bajo tensión H2S es mejor que el acero inoxidable austenítico de 304 l y 306 l. Además, debido al nitrógeno, la resistencia a la corrosión del orificio también es muy buena, pero también tiene buena resistencia y tenacidad, puede trabajarse en frío, en caliente y tiene buena soldabilidad, por lo que es una de las aplicaciones más importantes de todos los materiales de acero inoxidable dúplex.
Acerca del acero inoxidable SAF 2507
SAF2507 después de SAF2205, Suecia y desarrolló la tercera generación del acero inoxidable súper dúplex, utilizado en medios duros que contienen cloruro. El grado de acero PREN (equivalente a picaduras) = 43, ferrita y fase austenita 50% de cada acero Gao Ming, alto contenido de alúmina y alto balance de nitrógeno en el diseño de la composición, el acero tiene una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, corrosión por picaduras y corrosión por grietas rendimiento de la resistencia. El grado de acero de la tubería submarina se utilizó en el mar del norte.
Acero inoxidable austenita y ferrita dúplex
Austenita dúplex y acero inoxidable ferrítico hasta cierto punto con las características del acero inoxidable austenítico y el acero inoxidable ferrítico, el acero inoxidable dúplex en la organización ideal es ferrita y austenita al 50% cada uno con un control adecuado de la composición química y el proceso de tratamiento térmico, puede ser La buena tenacidad y soldabilidad del acero inoxidable austenítico y el acero inoxidable ferrítico de alta resistencia y resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros funcionan juntos.
La mejor proporción de acero inoxidable dúplex ferrítico/austenítico del problema es la clave de su resistencia a la corrosión. Como Cr, Mo en alta solubilidad sólida de ferrita, y la tendencia a M y N Yu Zaiao solución sólida en la austenita, por lo que en relación con la mejor proporción de ferrítico/austenitico, el aumento de acero inoxidable dúplex en la fase austenita reducirá los elementos de aleación como Cr, Mo, Ni, el contenido total de la solución sólida y reduce la resistencia a la corrosión del acero inoxidable; Además, el contenido de Cr, Mo de la ferrita es fácil de precipitar en fase σ y χ, reduce la tenacidad del material y aumenta la sensibilidad a la corrosión por tensión.
Propiedades de acero inoxidable dúplex
El aumento de la proporción de ferrita es igual al contenido reducido de Cr, Mo en la ferrita, también puede reducir la resistencia a la corrosión; La reducción de la fase austenita, por un lado, puede reducir la tenacidad al impacto del acero inoxidable dúplex y, por otro lado, provocará la precipitación de nitruros. Como resultado, la organización del acero inoxidable dúplex no solo está relacionada con la composición sino también con la tecnología térmica y de procesamiento, el control no es bueno para que las propiedades mecánicas del material y el rendimiento resistente a la corrosión, hasta cierto punto, también afecten el uso de acero inoxidable dúplex.
Corrosión por tensión del acero inoxidable dúplex del principal factor de influencia para la concentración de iones Cl, la temperatura, la presión parcial de H2S, el valor de pH y el nivel de tensión. Su mecanismo es la pasivación de la membrana y finalmente afecta el comportamiento de la fisura. Desde el ángulo del material, los factores de influencia incluyen austenítico/ferrita y nivel de componentes, y la proporción de deformación en frío. La ferrita austenita en comparación con la alta sensibilidad al agrietamiento transversal, la fragilidad de la fase sigma aumentará significativamente la fragilidad del acero inoxidable dúplex; La sensibilidad a las grietas de grano grande es mayor que la del croquis.
El H2S aumentará significativamente la absorción de átomos de hidrógeno del acero bifásico, por otro lado, aumentará la disolución de ferrita en la zona activa y la activación/pasivación de la austenita. Una vez que se destruye la ferrita en la superficie de la película de pasivación, será difícil repararla, lo que eventualmente provocará corrosión local y grietas. Hay, por supuesto, catálisis de Cl, cuando no hay Cl en la solución, no produce corrosión local ni grietas.
NACE estándar MR0175 / IS015156-3 en los Estados Unidos el uso de acero inoxidable dúplex restricciones ambientales más estrictas: presión parcial H2S ≤ 20 kpa, temperatura, valor de pH en cualquier combinación. La normativa actual es controvertida. Muchos experimentos prueban que: a una determinada temperatura, salinidad y rango de concentración de Cl, el acero inoxidable dúplex en un entorno de 0.1 MPa H2S no se agrieta. Los informes confirman que el acero inoxidable dúplex se puede utilizar para el entorno lMPa H2S.
El acero inoxidable dúplex en el termoplástico es más pobre, la razón es que se trabaja en caliente cuando el comportamiento de deformación de las fases de austenita y ferrita es diferente. Debido a las dos fases diferentes del proceso de ablandamiento, el trabajo en caliente en dos fases produce una distribución no uniforme de tensiones y deformaciones, lo que conduce a la nucleación y propagación de grietas interfaciales. Por lo tanto, el proceso tradicional de extrusión en caliente utiliza comúnmente el trabajo en caliente de acero inoxidable dúplex.
La empresa siderúrgica Kawasaki adopta la perforación Mannesmann y produjo con éxito KLC: acero inoxidable dúplex de 22 cr (SAF2205). Reduciendo el contenido de S en el acero, mejora la capacidad de deformación del acero; Al agregar Ca, trabajará con S soluble fijado en el acero, para mejorar aún más la capacidad de deformación del acero. Al mismo tiempo, de acuerdo con el acero inoxidable dúplex en el tren de laminación en tándem y la ranura del rodillo de laminación del molino de tubos automático, la brecha en el espesor de la pared de la tubería es fácil de adelgazar incluso con problemas de perforación, para formular el programa de laminación adecuado.