La tubería de acero inoxidable de soldadura generalmente consiste en soldadura inferior, soldadura de relleno y soldadura de cubierta. Tubos de acero inoxidable La soldadura inferior es la parte más crítica de la soldadura de tuberías de acero inoxidable. No solo está relacionado con la calidad del proyecto, sino también con el progreso del proyecto. En la actualidad, el fondo de acero inoxidable se divide en dos procesos: argón trasero y no argón.

La protección trasera de argón se divide en alambre de núcleo sólido + proceso TIG y alambre de núcleo sólido + TIG + proceso de papel soluble en agua; la parte trasera no está llena de argón, la protección se divide en soldadura inferior de alambre con núcleo de fundente y soldadura TIG de fondo con varilla de soldadura (alambre recubierto).

La soldadura de respaldo de acero inoxidable generalmente adopta el proceso TIG. De acuerdo con la situación real en el sitio, podemos utilizar los siguientes cuatro métodos para la soldadura de respaldo.

1. La parte trasera utiliza una placa de bloqueo para bloquear el método de protección de ventilación (es decir, alambre de soldadura de núcleo sólido + TIG)

Cuando se prefabrican tuberías de acero inoxidable, las soldaduras generalmente se pueden soldar por rotación, lo que es muy fácil de ventilar. En este momento, los dos lados de las soldaduras internas de la tubería de acero inoxidable generalmente están bloqueados y ventilados para proteger la soldadura inferior. Al mismo tiempo, el lado exterior está hecho con tela adhesiva. Obstruido.

Al soldar, se debe adoptar el proceso de ventilar por adelantado y retrasar el gas. La tela adhesiva exterior se desprende mediante soldadura. Dado que la placa de bloqueo está compuesta de caucho y hierro blanco, no es fácil de dañar, por lo que este método de soldadura puede garantizar el interior de la soldadura. Está lleno de gas argón y su pureza está asegurada, para asegurar de manera efectiva que el metal dentro de la soldadura no se oxida, y la calidad de la soldadura inferior de la soldadura está garantizada.

2. Utilice solo papel soluble o una combinación de papel soluble y placa de bloqueo para la protección de bloqueo y ventilación (es decir, alambre de soldadura de núcleo sólido + TIG + papel soluble en agua)

Al instalar y soldar puertos de fijación de tuberías de acero inoxidable, es difícil ventilar el interior y algunos lados son más fáciles de tapar. En este caso, se puede usar un papel soluble en agua + placa de bloqueo para taponar. Es decir, el lado que es fácil de ventilar y fácil de quitar está bloqueado con una placa de bloqueo, y el lado que no es fácil de ventilar y difícil de quitar, la placa de bloqueo está bloqueado con papel soluble en agua, y el exterior está sellado. con un paño adhesivo para pegar la costura de soldadura.

Al soldar puertos fijos de acero inoxidable, en muchos casos, ambos lados de la soldadura no se pueden ventilar. En este momento, cómo garantizar la protección del lado interior de la soldadura se convierte en un problema. En la construcción real en el sitio, utilizamos solubles en agua en ambos lados de la soldadura. El método de tratar el papel, ventilar desde el centro de la soldadura y sellar con tela adhesiva en el exterior resolvió con éxito los problemas antes mencionados.

Cuando se usa papel soluble en agua para sellar la ventilación, debido a que la ventilación es desde el centro de la soldadura, en el paso de sellado final, el tubo de ventilación debe sacarse rápidamente y el gas argón restante en el interior debe usarse para protección, y la parte inferior se puede completar rápidamente y la boca se puede sellar.

Con este método, debe tenerse en cuenta que el papel soluble en agua debe ser de doble capa y debe pegarse, de lo contrario, fácilmente causará que el papel soluble en agua se dañe y se caiga, y la soldadura interna perderá la protección. de gas argón, que provocará oxidación, lo que provocará que la soldadura se vuelva a cortar. La soldadura no puede garantizar la calidad de la soldadura, pero también afecta gravemente el período de construcción. Por lo tanto, debemos inspeccionar estrictamente antes de soldar y pegar papel soluble en agua.

En muchos sitios de construcción, hemos adoptado este método de soldadura para tocar fondo. La calidad puede garantizarse de forma eficaz. Al mismo tiempo, existen ciertas dificultades de construcción. Por lo tanto, se deben seleccionar soldadores cuidadosos y capacitados para este trabajo.

3. La parte trasera no está protegida por gas argón y se adopta el proceso de alambre de soldadura con núcleo de fundente + TIG

Este método se ha aplicado en mi país durante varios años, y se han producido alambres de soldadura con núcleo de fundente como E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 , y se han aplicado al campo. La soldadura ha logrado buenos beneficios económicos.

Dado que la parte posterior no está llena de argón, sus ventajas son obvias, principalmente en términos de alta eficiencia, simplicidad y bajo costo, que son adecuados para la instalación en el sitio de construcción. Sin embargo, debido a sus características estructurales, el alambre de soldadura con núcleo de fundente tiene requisitos más altos para el soldador durante la operación. Su velocidad de alimentación de alambre es rápida y la precisión de alimentación de alambre es alta. Es difícil de dominar. Los soldadores deben estar especialmente capacitados y capacitados en soldadura antes de poder participar en la soldadura.

4. La parte trasera no está protegida por gas argón, y se adopta el proceso de alambre de soldadura revestido (alambre con núcleo de fundente autoprotegido) + TIG

En los últimos años, mi país también ha desarrollado alambres de soldadura de imprimación de acero inoxidable (es decir, alambres de soldadura revestidos, como TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, etc.), que se han utilizado en la construcción real y han logrado buenos resultados.

El mecanismo de protección del alambre de fondo de acero inoxidable + proceso TIG es que la soldadura trasera está protegida por la reacción metalúrgica de la escoria producida por la fusión del alambre y sus elementos de aleación, y la soldadura frontal está protegida por argón, escoria y elementos de aleación.

Con este proceso, se deben tener en cuenta los siguientes puntos operativos: Durante el proceso de soldadura de tubería de acero inoxidable, mantenga el ángulo incluido correcto entre la antorcha de soldadura, el alambre de soldadura y las piezas de soldadura. El ángulo de inclinación hacia atrás ideal de la boquilla del soplete de soldadura es de 70 ° -80 °, y el alambre de soldadura está sujeto a la superficie de la soldadura. El ángulo es de 15 ° a 20 °; la temperatura del baño fundido se controla correctamente, y la temperatura del baño fundido se cambia cambiando el ángulo entre el mango de soldadura y la soldadura, cambiando la velocidad de soldadura, etc., para garantizar la hermosa forma de la soldadura (el ancho es consistente, sin recesión, defectos como exceso de convexo);

Durante la operación, la corriente debe ser ligeramente mayor que cuando se suelda alambre sólido, y el mango de soldadura debe oscilar ligeramente para acelerar la separación del hierro fundido y el revestimiento fundido, lo cual es conveniente para observar el baño fundido y controlar si la soldadura es penetrada; al llenar el alambre, lo mejor es enviarlo a la mitad de la piscina fundida y presionarlo ligeramente hacia adentro para asegurar la penetración de la raíz y evitar la recesión;

Durante el proceso de soldadura de la tubería de acero inoxidable, el alambre de soldadura debe introducirse y extraerse regularmente, y el alambre de soldadura siempre debe estar bajo la protección del gas argón para evitar que el extremo del alambre de soldadura se oxide y afecte la calidad de la soldadura; preste atención a la calidad de la soldadura en los puntos de inicio y finalización del arco, y el punto de inicio del arco La soldadura por puntos debe pulirse a una pendiente suave de 45 °, y se debe prestar atención a los defectos como los cráteres del arco y los orificios de contracción al cerrar el arco .

El alambre de soldadura se utiliza para soldar la parte inferior y no es necesario pasar gas argón dentro de la soldadura. El soldador es simple y rápido de operar, tiene las características de alta eficiencia y bajo costo, y también puede garantizar la calidad de la soldadura. (En el Proyecto de Expansión Petroquímica de Urumqi, usamos este método para soldar un total de 28 uniones y puertos de reparación, y la tasa de aprobación de la soldadura en perspectiva única es del 100%), lo cual es digno de nuestra promoción.