El acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti es un material ordinario. acero inoxidable (SUS321)y su categoría de organización para el tipo austenítico. 1Cr18Ni9Ti en 18, 9 representa el contenido de cromo (%), níquel (%). Es el grado de material de acero inoxidable de China. Se utiliza en la producción de contenedores y revestimientos de equipos resistentes a los ácidos, instrumentación antimagnética y equipos médicos, con buena resistencia a la corrosión intergranular.
1. Resumen
La adición del elemento estabilizador de carbono Ti a Grado de acero 304 inhibe la sensibilización de los límites del grano y se puede utilizar en el rango de sensibilización (450 ~ 8500C).
2. Características
1) Excelente resistencia a la corrosión intergranular;
2) Se utiliza para piezas que no pueden tratarse térmicamente después de la soldadura;
3) Excelente rendimiento de soldadura y mejor rendimiento de procesamiento.
3. Ámbito de aplicación
Intercambiadores de calor, tuberías, juntas de expansión, equipos de aviación, tubos de escape, piezas de calderas y piezas/equipos que no pueden tratarse térmicamente después del montaje.
4. Composición química (JIS G 4305-2005) (% en peso)
composición química | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti |
Estándar | £ 0.08 | £ 1.0 | £ 2.0 | £ 0.045 | £ 0.030 | 17.0 19.0 ~ | 9.0 13.0 ~ | ≥ 5XC% |
| Admisiones | 0.04 | 0.50 | 1.3 | 0.026 | 0.001 | 17.70 | 9.10 | 0.30 |
5. Rendimiento (JIS G 4305-2005)
Distinguir | Las propiedades mecánicas | |||
Ys (MPa) | Ts (MPa) | El (%) | Hv | |
Estándar | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 |
| Admisiones | 270 | 610 | 51 | 155 |
6. Propiedades físicas
| Densidad (g / cm3) | Magnético | Calor especifico (J / g.0C) | Conductividad térmica 1000C (W / m. 0C) | Tasa de expansión térmica 20~1000C(10-6/0C) |
| 7.93 | No | 0. 5 | 16.1 | 16. 7 |
7. Tratamiento térmico
Punto de fusión: 1400 ~ 14250C;
Tratamiento de solución: 920 ~ 11500C. A
8. Estado de uso
1) Recocido y estado de solución sólida:
NO. 1, 2D, 2B y varios otros estados de tratamiento de superficies
2) Rodar con fuerza.
9. Asuntos que requieren atención
El magnetismo aparecerá después del procesamiento;
Debido a la adición de Ti, su color de superficie es relativamente pobre con 304.
¿Cuál es más resistente a las altas temperaturas, SUS304 o SUS321?
El punto de fusión de SUS304 está por encima y por debajo de 1400 grados Celsius; SUS321: Se agrega Ti al acero 304, que solo es adecuado para su uso a una temperatura de 430 ℃ -900 ℃. Por lo tanto, SUS304 es más resistente a altas temperaturas que SUS321.
¿En qué se diferencia la composición química del SUS321 de la composición química del acero inoxidable estándar nacional 321?
El acero inoxidable SUS321 (UNS S32100) es un acero inoxidable muy estable. A temperaturas de hasta 800-1500F (427-816C), las condiciones de precipitación del carburo de cromo aún pueden mantener una buena resistencia a la corrosión intergranular.
¿De qué está hecho el acero inoxidable SUS321?
SUS321 pertenece al estándar japonés de acero inoxidable austenítico que contiene titanio, la implementación del estándar "JIS G4303-2005".
El acero inoxidable austenítico SUS321 tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera y se usa ampliamente en las industrias petroquímica, de energía eléctrica, de puentes y de automoción [1]. Pero el acero inoxidable "inoxidable" no es absoluto; debido al entorno de servicio especial, se producirá corrosión del acero inoxidable. La concentración del medio, el valor del pH, la temperatura y otros factores tendrán un mayor impacto en la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
Por ejemplo, en el rango de temperatura de sensibilización de 450 ~ 850 ℃ para uso a largo plazo, el acero inoxidable experimentará corrosión intergranular. El mecanismo es que el C y el Cr en los límites de los granos, la formación de Cr23C6 y la precipitación en los límites de los granos producen la reducción del contenido de Cr, lo que se conoce como “agotamiento de cromo”. El elemento Cr es uno de los principales elementos para inhibir la corrosión intergranular; cuando el contenido de Cr en el límite del grano es inferior al 12%, la posibilidad de corrosión intergranular aumentará.
¿Qué es el material 321H?
321H pertenece a las piezas forjadas de acero austenítico resistentes al calor del estándar americano, la implementación de las normas: ASTM A959-2011.
321H es un acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio con buena resistencia general a la corrosión. Tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular a temperaturas expuestas a la precipitación de carburo de carbono en el rango de 800-1500F (427-816°C). La aleación resiste la oxidación hasta 1500F (816C) y tiene propiedades de fluencia y ruptura por tensión más altas que las aleaciones 304 y 304L. También tiene buena tenacidad a bajas temperaturas.