Caso de objeción de calidad del punto de presión de la bobina de acero
Introducción del caso:
Un centro de procesamiento de acero inoxidable compró un lote de bobinas de acero inoxidable. Durante el desembalaje y el procesamiento, se encontró que muchas bobinas tenían puntos de presión graves en la superficie. Las bobinas de acero más delgadas a menudo afectan a más de diez capas, y las más gruesas pueden afectar a unas 5 capas. .
Analisis de CASO:
Después de una inspección cuidadosa en el lugar, estos puntos de presión se ven afectados por algún tipo de impacto en el rollo original o presionados por protuberancias, y la piel del embalaje exterior del rollo original tiene hendiduras, que son puntos grandes. Dado que hay muchas bobinas de acero afectadas, básicamente debería deberse a la misma razón.
Después de verificar los registros de almacenamiento del departamento de almacenamiento, se encontró que el embalaje exterior de este lote de bobinas de acero inoxidable estaba dañado en cierta medida antes del almacenamiento. Sin embargo, debido al transporte a larga distancia de las bobinas de acero, el embalaje inevitablemente se dañará y es imposible desembalarlo en el almacén Check, por lo que se colocó en el almacén con normalidad.
En ese momento, llegó otro lote de bobinas de acero al almacén, por lo que la inspección in situ encontró que este lote de bobinas de acero también tenía serios problemas en el punto de presión. Después de la verificación, fue causado por los pernos en el marco de madera en forma de U en el camión que transportaba las bobinas de acero.
Debido a la presión y la vibración a largo plazo durante el transporte, muchos pernos del marco de madera en forma de U sobresalen de la superficie original y entran en contacto directo con la bobina de acero, presionando puntos de presión muy graves en la bobina de acero.
Resultado del proceso:
Verifique el estado de daño de este lote de bobinas de acero, reclame una compensación a la empresa de transporte y presente los requisitos de rectificación.
Muchos problemas de calidad no ocurren en el proceso de procesamiento y algunos detalles que generalmente se pasan por alto, como el almacenamiento y el transporte, también pueden causar problemas de calidad.
El marco de madera utilizado por el centro de mecanizado también debe revisarse con frecuencia para detectar daños para evitar que el marco de madera cause problemas de calidad debido al tiempo excesivo.